大气污染控制工程第六章电除尘器.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 异常荷电现象 沉积在集尘极表面的高比电阻粒子导致在低电压下发生火花放电或在集尘极发生反电晕现象,破坏正常电晕过程 气流中微小粒子的浓度高时，荷电尘粒所形成的电晕电流不大，可是所形成的空间电荷却很大，严重抑制着电晕电流的产生 当含尘量大到某一数值时，电晕现象消失，尘粒在电场中根本得不到电荷，电晕电流几乎减小到零，失去除尘作用，即电晕闭塞 3.荷电粒子的迁移和捕集 （1）驱进速度 qE(电场作用在荷电粉尘粒子上的静电力）= 3??dp? (粉尘粒子向集尘极迁移时受到的介质阻力） 同样，对于滑动区的颗粒，还应乘以系数C。 q--粉尘颗粒的荷电量，C; E--粉尘颗粒所出位置的电场强度，V/m； ? --气体介质的动力粘度,Pa.s； dp --粉尘粒子的粒径，m; ? --荷电粉尘粒子在电场中的驱进速度（终末沉降速度），m/s。 （1）驱进速度（续） 驱进速度与粒径和场强的关系 当颗粒直径为2～50?m时，?与粒径成正比 （2）捕集效率 德意希假设：除尘器中气流为湍流状态，在垂直于集尘表面的任一断面上粒子浓度和气流分布是均匀的。粒子进入除尘器后立即完成了荷电过程；忽略电风、气流分布不均匀，被捕集粒子重新进入气流等影响。 气体流向x，气体和粉尘在x方向的流速皆为u，气体流量为Q;x方向上每单位长度的集尘版面积为a，总集尘板面积为A；电场长度为L，气体流动截面积为F；直径为dpi的颗粒，其驱进速度? ，在气体中的浓度? 。 （2）捕集效率 dt时间内在长度为dx的空间所捕集的粉尘量为 由dt＝dx/u 积分 最终得 捕集效率随粒径的变化 （2）捕集效率 有效驱进速度 当粒子的粒径相同且驱进速度不超过气流速度的10％－20％时，德意希方程理论上才是成立的 作为除尘总效率的近似估算，ω应取某种形式的平均驱进速度 有效驱进速度－实际中常常根据在一定的除尘器结构型式和运行条件下测得的总捕集效率值，代入德意希方程式中反算出的相应驱进速度值，以ωe表式 工业电除尘器的有效驱进速度为0.2-2 m/s 4.被捕集粉尘的清除 电晕极和集尘极上都会有粉尘沉积 粉尘沉积在电晕极上会影响电晕电流的大小和均匀性，一般方法采取振打清灰方式清除 从集尘极清除已沉积的粉尘的主要目的是防止粉尘重新进入气流 在湿式电除尘器中，用水冲洗集尘极板 在干式电除尘器中，一般用机械撞击或电极振动产生的振动力清灰 现代的电除尘器大都采用电磁振打或锤式振打清灰。振打系统要求既能产生高强度的振打力，又能调节振打强度和频率 常用的振打器有电磁型和挠臂锤型 4.被捕集粉尘的清除 按集尘电极的结构形式分类（1）管式电除尘器 单管电除尘器结构如图所示。集尘极为? 150-300mm的圆形金属管，管长为3-5m。放电极线（电晕线）用重锤悬吊在集尘极园管的中心。管式电除尘器电场强度高且变化均匀，但清灰比较困难。常用于处理含尘气体量小或含雾滴的气体。 集尘极由多块一定形状的钢板组合而成。放电极（电晕极）均布在两平行集尘极间。两平行集尘极的距离一般为0.2-0.4m，极板长10-20m，高10-15m。板式电除尘器电场强度变化不均匀，清灰方便，制作安装容易。 （2）板式电除尘器 电除尘器结构－电晕电极 电晕电极 常用的有直径3mm左右的圆形线、星形线及锯齿线、芒刺线等 电晕线的一般要求：起晕电压低、电晕电流大、机械强度高、能维持准确的极距、易清灰等 a.圆形线 b.星形线 c.锯齿线 d.芒刺线 电除尘器结构－电晕电极 电晕电极 电晕线固定方式 重锤悬吊式 管框绷线式 电除尘器结构－集尘极 集尘极 集尘极结构对粉尘的二次扬起，及除尘器金属消耗量 （约占总耗量的40－50%）有很大影响 性能良好的集尘极应满足下述基本要求 振打时粉尘的二次扬起少 单位集尘面积消耗金属量低 极板高度较大时，应有一定的刚性，不易变形 振打时易于清灰，造价低 电除尘器结构－集尘极 常用板式电除尘器集尘极 进展－宽间距压电除尘器：现已公认，在某些情况下板间距可比平常增加50－100%，然而除尘器性能并未改变。其原理还没有完全解释清楚 电除尘器结构－高压供电设备 高压供电设备提供粒子荷电和捕集所需要的高场强和电晕电流 供电设备必须十分稳定，希望工作寿命在二十年之上 通常高压供电设备的输出峰值电压为70一l000kV，电流为100－2000mA 增加供电机组的数目，减少每个机组供电的电晕线数，能改善电除尘器性能，但投资投资增加。必须考虑效率和投资两方面因素 电除尘器结构－气流