涤纶织物碱减量工艺.docVIP

涤纶织物碱减量处理 是在高温和较浓的烧碱液中处理涤纶织物的过程涤纶表面被碱刻蚀后，其质量减轻，纤维直径变细，表面形成凹坑，纤维的简切刚度下降，消除了涤纶丝的极光，并增加了织物交织点的空隙，使织物手感柔软、光泽柔和，改善吸湿排汗性，具有蚕丝一般风格，故又称仿真丝绸处理 　　1.碱减量加工原理 　　聚酯高分子物与氢氧化钠间的多相水解反应 　　聚酯纤维在氢氧化钠水溶液中，纤维表面聚酯分子链的酯键水解断裂，并不断形成不同聚合度的水解产物，最终形成水溶性的对苯二甲酸钠和乙二醇 　　碱起双重作用： 1 对水解起催化作用； 2 中和水解生成的羧酸 　　2.涤纶碱减量处理后纤维结构的变化 　　水解反应是从非晶区表面大分子链端酯键开始发生的，从纤维表面开始，然后逐渐向里层发展，使纤维表面产生凹凸不平坑穴的挖蚀现象。 　　对光产生漫反射，织物光泽变得柔和 　　在纱线交叉处吸碱液比较多，导致该处被碱腐蚀严重，使织物的交织阻力下降，组织结构变得松弛，织物刚性变小，产生真丝特有的悬垂感。 　　3.影响因素 　　处理程度一般用减量率表示 　　碱剂种类和浓度 　　有机碱对酯键水解能力小于无机碱，对纤维强度的破坏却很大 　　无机碱：KOH NaOH 碳酸钠 　　浓度增大，减量率提高 　　纤维比表面积大，减量率越大 2 碱减量促进剂 　　常采用阳离子表面活性剂，可促进碱对涤纶的反应。 　　促使溶液中OH-转移并富集