Lean6Xsigma教材-charpter5重点.ppt

第一章 1 9 兩個評估者同時認為好的項目數量 3 A認為壞而B認為好的項目數量 2 A認為好而B認為壞的項目數量 6 兩個評估者同時認為壞的項目數量 以上都是使用他們的第一次量測結果 24.4舉例 不同評估者可重複性Kappa 2/3 20.1 背景 1/1 大多數情況,為做MSA或Gage RR 分析所收集的數據將被輸入軟件程序.以下是一些你可能看到的輸出類型,以及指導你尋找的方向 20.2 基本專業術語 1/1 Gage RR 量具系統的可重複性 可歸因於儀器的變異 和可再現性 可歸因為人為的變異 量測變異性是總變異減去部件本身變異.這考慮到變異性是因為量具,操作者,不同部件之間的相互影響. Repeat:”Within the Gage”-當一個量測者重複的量測同一項目時產生不同結果的數量. Reproducibility:當不同的操作員量測同一項目得到不同結果的數量. Part-to-Part:評估所有被量測部件之間的變異. 20.3 變異的組成要素 1/3 What you’re looking for: 你希望part-to-part長方條比別的高因為這意味者大部分變異來自項目自身真正的差異. 如果Gage RR,Repeat,Reproducibility直方條較高,意味著量測系統是不可靠的. Repeatreport Gage RR 20.3 變異的組成要素 2/3 集中于% Study Var直方條-因為量測錯誤導致的變異 以百分比表示 .具體的算法是:量具要素的標準差除以總標準差乘以100的計算結果.通常標準 例如AIAG 為: 小於10%是好的-意味者幾乎很少的變異是因為你的量測系統造成的;大部分是因為其自身的變異. 10%~30%也許可以被接受取決於實際運用 在任何改善流程中30%是可以接受的最大值 . 大於30%是不被接受的 你的量測系統是不可靠的 . 20.3 變異的組成要素 3/3 20.4 可重複性 1/2 可重複性指用一個特殊的連續時間曲線圖展現出由每個作業員在測量每個部分時的測量差異. 如果曲線圖在控制範圍內,量具和操作員是“可重複的”. 20.4 可重複性 2/2 What you’re looking for: 曲線圖是否在控制範圍內? 落在UCL之上的任何一點都需要研究 如果量測相同部分得到最大值和最小值都沒有超出UCL,那麼量具和操作員也許可以認為是可重複性的 取決於實際應用 . 20.5 可再現性 1/4 可再生性指的是通過圖表描繪出每個操作員在測量相同項目時得到的樣本數據之間的重要差異. 20.5 可再現性 2/4 希望圖表在“控制範圍之外”-這意味者量具變異比項目自 身差異要小的多. 比較所有數據收集者/操作者的“X-bar chart by operator” 注釋:圖表的範圍決定了X-bar的控制上限和控制下限. 20.5 可再現性 3/4 What you’re looking for: 這是一個標點都在控制上下限 LCL,UCL 之內的實例.控制上下限取決於Gage變異和並且這些標繪圖應該展現Gage的變異比part內部變異小的多. 同樣在操作員之間比較樣本.如果他們不相似,這可能表現了操作者/儀器或者操作者/設備相互影響 意味著不同的操作者用不同的儀器或測量不同的部分 . 注釋:如果抽樣不能代表整個流程的變異,Gage 可重複性 可能比part變異大得多,這樣的結果是無效的. 20.5 可再現性 4/4 20.6 By Part chart 1/2 By Part chart 標繪出所有操作者量測的所有part得到的數據.這表現出未經加工的數據並且強調了這些測量值的平均值.下圖標示圖是三個操作員量測10 parts的值. 希望每個part值的範圍于其它parts的範圍一致. 比較第7個和第3個part 20.6 By Part chart 2/2 What you’re looking for: 對於相同part,圖表應該展現一個始終如一的變化幅度 最小值到最大值之間的範圍 . 如果分布在最大值和最小值之間的值相差的很大,這表示你所選擇的parts不能確實代表在流程範圍內的變異. 這個例子中,第3個part的最大值與最小值之間的範圍比第7個part的大.差異是否十分顯著取決於可容許的變異總量. 注意:如果一個part的範圍太廣,也許這是一個糟糕的測量對象,因為特徵可能不很清晰或者每次用同樣的方法量測特徵是很困難的. 20.7 By Operator chart 1/2 By Operator graph是以收集數據的人來把數據分類,故它將幫助你確認操作者問題 例如運