变电站标准工艺过程监督卡(土建)要点.doc

标准工艺过程监督卡 工艺编号 0101010101 工艺名称及部位 墙面抹灰 工程部位 综合配电楼 工艺抹灰墙面光洁、 色泽均匀、 无抹纹、 无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝、接搓平整、分格缝及灰线清晰美观。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、 光滑， 管道后面的抹灰表面应平整；抹灰厚度应符合设计要求脚手架眼应封堵严实脚手架眼封堵严实水泥采用2.5普通硅酸盐水泥，水泥的凝结时间和安定性复检要合格，砂采用细砂，含泥量≤ 1% ，砂浆配合比符合设计要求。 抹灰前应检查门窗框位置是否正确，与墙体连接处的缝隙采用 1:3 水泥砂浆分层嵌塞密实；将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平；砖墙、混凝土墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净并洒水湿润。 找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方抹灰饼，并按灰饼充筋，以灰饼和充筋确定灰层厚度。 2）不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施：墙体与框架柱、梁的交接处采取钉钢丝网加强、钢丝网与基体的搭接宽度每边＞100mm ；墙体表面应采用尼龙网格布挂网满布，由上至下，搭接宽度每边＞100mm ；并采用机械喷涂 1:1 水泥砂浆（内掺适量胶粘剂）进行粘贴，要求牢固、紧贴墙面平整、无空鼓。不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施 抹灰：1）先抹底灰，抹底灰应先薄薄地刮一层，接着装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正、管道处灰是否抹齐、墙与顶棚交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰接搓应平顺，抹灰后应及时清理散落的砂浆。2）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。3）当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应两遍成活，面层砂浆的配合比严格遵照设计图纸，厚度为 5 ～ 8mm 为宜，抹灰时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，罩面灰与分格条或灰饼抹平，用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光，压实。待其表面无明水时用软毛刷蘸水垂直方向轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。 先抹底灰，抹底灰应先薄薄地刮一层，接着装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整、阴阳角是否方正、墙与顶棚交接处是否光滑平整，当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰 养护：在抹灰 24h以后喷水养护、时间不得少于7 天抹灰 24h后喷水养护时间7天 要保护好墙上的预埋件，电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等，均事先粘贴好防护膜，不得随意抹死预留洞口 。要保护好地面、地漏等设施，禁止直接在地面上拌灰和随意堆放砂浆 墙上的预埋件，电线槽盒、水暖设备和预留孔洞等，均事先粘贴好防护膜 监理部对标准工艺执行情况的评价意见： 总（专业）监理工程师： 日 期： 年 月 日 标准工艺过程监督卡 工艺编号 0101010102 工艺名称及部位 内墙涂料墙面 工程部位 综合配电楼 工艺墙面应平整光滑、棱角顺直。颜色均匀一致，无返碱、咬色， 无流坠、疙瘩，无砂眼、 刷纹。涂料耐洗刷性（次）≥ 1000 。垂直度偏≤3mm 。平整度偏差≤ 2mm 。阴阳角方正偏差≤2mm 分格条直线度偏3mm 。≤100g/L 施工要点及主要控制措施执行情况 施工要点及主要控制措施 监督检查记录 检查人 作业前需对工队进行技术交底 已进行技术交底 李斌 涂料采用环保乳胶漆，乳胶漆性能要求：VOC 含量≤ 100g/L采用环保乳胶漆 基层处理：将墙面基层上起皮、松动及空鼓等清除凿平； 基层的缺棱掉角处用 1:3 水泥砂浆或聚合物砂浆修补； 表面的麻面和缝隙应用腻子找平，干燥后用 1 号砂纸打磨平整， 并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净。 基层为混凝土、加气混凝土、粉煤灰砌块时，应用 1:1 水泥、细砂掺108 胶水拌合后，采用机械喷涂或扫帚甩浆等方法进行墙面毛化处理，并进行洒水养护。对于砖墙， 应在抹灰前一天浇水湿润；加气混凝土砌块墙面，应提前两天浇水，每天两遍以上，基层的含水率应控制在 10% ～ 15% 。 刮腻子的遍数应根据基层表面的平整度确定，第一遍腻子应横向满刮，一刮板接着一刮板，接头处不留槎，每一刮板收头要干净利索。刮第二遍腻子前必须将第一遍腻子磨平、磨光，将墙面清扫干净，没有浮腻子及斑迹污染。第二遍腻子应竖向满刮， 待腻子干燥后打磨平整，清扫干净。第三遍腻子用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子。墙面应平整光滑、 棱角顺直。尤其要注意梁板柱接头部位及墙顶面、门窗口等阴角部位的施工质量。刮腻子的遍数根据基层表