右岸转子磁轭叠施工措施.docVIP

向家坝水电站 右岸电站机电设备安装与调试工程 合同编号：XJB/ME-JA-200904-SJ 右岸转子磁轭叠装 施工措施 编制： 王成学 审查： 刘永生 批准：李津沛 中国水利水电第四工程局有限公司 向家坝机电安装工程项目部 二〇一一年二月十七日概述 简介 ALSTOM发电机转子无主键和副键，键槽板直接起了键的作用。键槽板共28根。键槽板尺寸根据支架焊接、测量后的实际尺寸进行加工，磁轭堆积时临时固定，进行磁轭叠装。磁轭和键之间无间隙，叠装后热套，热套过盈量为3.4mm，通过在键槽板与磁轭间加垫来达到，热套采用20台热风机加热，用防火保温被保温，最大功率780kW，最高热风温度＜250℃。磁轭径向收缩力通过垫片、键槽板传递到转子支架上。制动闸板共28块，安装在转子支架下环板的下部，外侧紧靠磁轭键，水平度靠垫片调整。 转子磁轭铁片厚4mm，一个圆周28张，单张约33.888kg；每小段交替错位叠装；无通风槽片，用调整片补偿磁轭径向、周向波浪度；叠片使用长250mm，500mm的工具销定位；叠片过程中分4次预压紧，1次最终压紧。中间压紧用风扳机进行，最终压紧用风扳机和液压拉伸器进行。磁轭上下压板各28块，下压板挂在磁轭键的挂钩上，压板之间不焊接。 主要技术参数 转子组装主要技术参数见表1 表1—转子组装主要技术参数 序号 名称 项目 主要技术参数 1 键槽板 半径 R8541±0.1mm 弦长 L1912.06±0.2mm 垂直度 0.5mm 2 转子磁轭 高度 3580±2mm 磁轭内径（热套前） R8506±1mm 磁轭内径（热套后） R约为8507.6mm 磁轭外径（热套前） R9164.6±1mm 磁轭外径（热套后） R约为9165.6mm 磁轭圆度 1.05 mm 磁轭冲片（厚4mm） 25060张 补偿片1（厚0.5mm） 300张 补偿片2（厚0.5mm） 1500张 补偿片3（厚0.5mm） 1500张 补偿片4（厚0.5mm） 1500张 补偿片5（厚0.5mm） 1500张 编制依据 本施工措施的编制及检查、检验标准主要依据由下列技术文件组成： GB8564-2003、SDJ249.3-88、SDJ249.4-88、DLT 5230-2009 向家坝水轮发电机安装标准； 向家坝水电站水轮发电机安装说明书； 向家坝发电机转子装配工艺守则； 向家坝发电机转子磁轭叠装工艺守则； 向家坝水轮发电机交货明细表； 图纸2010000 转子装配 图纸3110000 转子支架 图纸2110000 磁轭装配 图纸3110180 转子支架大力筋 图纸2110001 磁轭装配磁轭 图纸2110001 转子测圆架 图纸2210180-184 磁轭调整片 图纸2110190 磁轭磁轭上压板 图纸2110127 磁轭装配磁轭叠片图 施工工艺流程 图1转子组装工艺流程图 安装工艺细节说明 施工准备 技术准备 施工的技术人员全面收集、认真查阅设备制造厂家提供的技术资料； 熟悉安装图纸及相关标准，并参考图纸资料编制施工措施； 结合向家坝水电站转子组装施工现场的具体条件，对参与转子组装的施工人员进行详细的技术、安全交底； 认真编制安装工艺卡，以便现场施工做到有据可查 主要设备、材料及工器具准备 按照工艺要求，准备测量、调整工具，对计量工具与设备进行校验，确保计量工具与设备在有效期内使用。 根据转子外形尺寸设计制作转子磁轭叠装平台和爬梯。 准备转子组装施工中所需要的专用工具、常规工器具以及消耗性材料。 键槽板加工 检查并调整转子上法兰面水平在0.02mm/m以内；测量焊接完成个转子立筋的绝对半径（分上中下三处）；测量绝对半径与转子支臂用钢字头进行对应的编号。 计算厚度剩余量X=实测半径－－间隙值。 预装一根，贴严转子立筋，测量的半径，根据此半径检查以上计算厚度的正确性。确定键槽板的加工方法保证键槽板与立筋有3~4mm均匀间隙，不能满足要求时，应给键槽板留足够厚度，通过打磨立筋达到键槽板焊接要求的间隙。 用铣床加工背部采用同一基准面加工，加工尺寸公差为±0.05mm。为保证与立筋板间隙，根据实测结果加工。 安装 安装支撑吊起，固定在转子支架上； 键槽板