四标T梁首件工施工总结.docVIP

T梁首件工程施工总结 一、首件工程概况 本项目四座大桥共有预制T梁520片，其中40mT梁90片、中跨35m异形T梁10片，30mT梁420片。 为保证预制T梁工程施工质量、确定最优施工方案，更好的为其他T梁施工提供依据，我标段选择K17+224~K18+256松源溪2#大桥左幅30-2#T梁（中跨中梁、正交）作为我标段T梁施工的首件实施。首件T梁各项参数如下： 松源溪2#大桥左幅30-2#T梁各种参数 梁跨编号 左幅30-2# 梁长 29.30m 梁高 2m 横坡 4% 混凝土（C50） 29m3 钢筋 HRB335Ф25 636.1kg HRB335Ф12 3876.18kg HPB235Ф10 959.72kg φS15.2钢绞线 807.7 kg 试验情况来表明T梁钢筋加工及安装、预应力管道的定位、模板安装以及混凝土施工质量良好，说明T梁施工工艺及控制措施符合方案要求。现将工艺试验成果总结如下。 二、首件施工组织 2.1 投入本工程的主要施工机械 主要施工机械设备表 序号 种类（名称） 数量 型号及规格 备注 1 钢筋调直机 1 QYGT4/14、6/12 2 钢筋数控弯曲机 1 32型 3 钢筋切断机 1 4 交流电焊机 3 SIHIO BXI-400 5 插入式振捣器 3 6 龙门吊 2/1 80t/10t 7 附着式高频振动器 33 8 智能张拉机 1套 PCTS型 9 千斤顶 2 YCW250B型 10 孔道压浆机 1 ZLZJ-2 2.2 投入本工程的主要劳动力 主要劳动力配置情况 工班 班组 劳动力（人） 担负主要施工任务 预制梁场 钢筋施工班组 12 负责首件工程T梁钢筋制作、安装 模板施工班组 6 负责首件工程T梁模板施工 混凝土施工班组 7 负责首件工程T梁混凝土施工 预应力施工班组 5 负责首件工程T梁预应力、注浆施工 项目部 技术负责人 1 负责首件工艺实施及质量管理 三、首件实施工艺流程 四、首件施工时间 T梁腹板钢筋绑扎及波纹管定位：2014年3月13日 模板安装：2014年3月14日 翼板钢筋安装及模板加固：2014年3月15日 首件T梁混凝土浇筑: 2014年3月16日10:30-13:30 首件T梁拆模: 2014年3月17日 首件T梁养护：2014年3月16日-3月23日 首件T梁预应力张拉及注浆：2014年4月20日 五、首件实施工艺总结 5.1.施工准备 5.1.1场地建设 （1）我标段T梁预制场设置在松源溪2#大桥K18+038至K18+258段左侧，梁场的设置遵循“安全、紧凑、通畅”的原则，根据现场的实际情况，对该填方地段进行推平、压实、硬化。梁场排水沟主水渠位于外侧，宽30cm，蓄水池设置于梁场中段左外侧，为梁场内部提供养护水；梁场左路堤边坡均已砌筑砖围墙与线外反洋线隔离防护，为梁场段安全性提供保障，制梁区靠地方道路左侧龙门吊轨道距砖围墙10m左右。 制梁区位于小里程端，存梁区设在大里程端。 （2）预制场右侧作为钢筋加工区，地面采用15cm厚的C20混凝土硬化，合理设置功能分区，顶部设置彩钢瓦棚。钢筋场内对于数控弯曲机设置钢筋下料标识牌，对每种型号的钢筋取标准样品，作为后期施工中检查钢筋下料偏差的依据。 （3）修建龙门吊轨道，龙门吊两侧支腿轨道水平，纵坡不超过1.5%。龙门吊安装由有资质的专业队伍安装调试，通过安监部门的检测验收获得合格证书后投入使用。 （4）施工用水、动力电源做统一安排，养生智能喷淋管道主管道埋设于场内循环水道内，支管设置于每个台座的两侧，并设置闸门。喷淋养护管道采用PVC管，每隔1.5m左右安装一个喷头，从首件使用情况看，喷淋水加压泵能保证提供足够的水压，方便养生使用。智能养生系统出现故障时安排专人养护期内不间断养生。 5.1.2材料、人员、机械组织安排 （1）设备采购供应严把进货和验收质量关，委托试验室复试检验合格的材料方可用于工程结构中，不合格的材料严禁进场。对入库物资进行严格验收，保证入库物资数量准确、质量良好，各种材料必须有合格证和材质证明书。 材料贮存按种类、规格、型号分区码放，所有材料不混放，并建立登记卡，做好标识。 材料的贮存方法满足产品性能保护的要求，妥善保管。做好入库物资的防火工作，消防通道保持畅通，消防备品必须保持灵敏、有效。 （2）混凝土采用方圆牌PLD-1600