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防雷接地施工技交底
一、施工准备
1、材料要求:
(1)镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢等,使用时应注意是采用热镀锌材料,应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证;
(2)镀锌辅料有镀锌螺栓、垫圈、弹簧垫圈、螺栓、支架等;
(3)电焊条、氧气、乙炔、沥青漆,混凝土支架、预埋铁件,小线,水泥,砂子,塑料管,红油漆、白油漆、防腐漆、银粉,黑色油漆等。
2、主要机具:
(1)常用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、铁镐、大锤、夯捅。
(2)线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。
3、作业条件:
(1)接地体安装:
1)人工接地体:设计位置的场地没被占用,且已经清理好;
2)利用承台底部钢筋和桩基作接地体:底板筋与柱筋连接处已绑扎完。
(2)接地干线安装:
1)支架安装完毕;
2)土建抹灰已完成;
3)穿墙保护管已预埋。
(3)支架安装:
1)各种支架已运到现场;
2)结构工作已经完成;
3)室外必须有脚手架或爬梯。
(4)防雷引下线暗敷设:
1)建筑物有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件;
2)利用主筋作引下线时,钢筋绑扎完毕。
(5)避雷线安装:
1)支架安装完毕;
2)具备调直场地和垂直运输条件;
3)接地体与引下线必须做完。
二、施工工艺
1、总工艺流程
接地体→接地干线→支架→引下线暗敷→避雷带
2、接地体的安装
(1)接地体的安装应符合以下规定:
1)接地体的连接应采用焊接,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。
2)采用搭接焊时,其焊接长度如下:
a、镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,三面施焊。(当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准)。敷设前扁钢需调直,煨弯不得过死,直线段上不应有明显弯曲,并应立放。
b、镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊(当直径不同时,搭接长度以直径大的为准)。
c、镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。
d、镀锌扁钢与镀锌角钢焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部位两侧进行焊接外,还应直接将扁钢弯成弧形(或直角形)与角钢焊接。
3)接地装置埋设位置距建筑物不宜小于1.5m,遇在垃圾灰渣等处埋设接地装置时,应换土并分层夯实。
4)当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m 时,应采用均压带做法或在接地装置上面0.2m 处敷设50~90mm 厚的沥青层,其宽度应超过接地装置2m。通过人行通道的接地装置埋深大于3m 时,可不设沥青层。
5)转弯处接地干线弯曲半径不得小于扁钢厚度的2 倍。
6)当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时,应用水泥砂浆全面保护。
7)所有金属部件应镀锌。操作时,注意保护镀锌法。
(2)操作工艺
1)人工接地装置安装
a、接地体加工:根据设计要求的数量、材料、规格进行加工,采用不小于50mm×5mm的角钢,切割长度不应小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状。
b、沟槽开挖:根据设计图要求,对接地体(网)的线路进行测量弹线,在此线路上挖掘深为0.8~1m,宽为0.5m的沟槽,沟顶部稍宽,底部渐窄,沟底如有石子应清除。
c、安装接地体(极):沟槽开挖后应立即安装接地体和敷设接地扁钢,防止土方倒塌。先将接地体放在沟槽的中心线上,打入地下。一般采用大锤打入,一人扶着接地体,一人用大锤敲打接地体顶部。使用大锤敲打接地体时要平稳,锤击接地体正中,不得打偏,应与地面保持垂直、当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。
d、接地体间扁钢敷设:扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢与接地体用电焊焊接。扁钢应侧放而不可放平,侧放时散流电阻较小。扁钢与角钢连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直,焊后清除药皮,刷沥青做防腐处理,并将接地线引出至需要的位置,留有足够的连接长度,以待使用。接地干线室外埋深-1.0m,室内-0.2m。
e、接地极连接完毕后,应及时请质检部门进行隐检,接地极材质、位置、焊接质量,接地体的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求,经检验合格后,方可进行回填,分层夯实。最后将接地电阻摇测数值填写在隐检记录上。
2)自然基础接地装置安装
利用柱形桩基及承台底部钢筋网作接地体。按设计图尺寸位置要求,标好位置,将承台底部钢筋网搭接焊好,要求将钢筋网外圈钢筋焊接封闭成环。每个承台选取其下面桩基顶部纵向钢筋中的至少一根纵向钢筋与底部钢筋网可靠焊接。利用柱内主筋作引下线时,选取柱内对角两根主筋,将其底部与底板筋搭接焊好,并在室外地面以下,将主筋预埋好接地连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,便于引出和检查;利用钢柱作引下线时,利用φ12镀锌圆钢作为连接导体,其下端与承台底部钢筋网焊接,上端从
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