煤炭矿井井田开拓.docVIP

井田开拓 1概述 1.1井田内外及附近生产矿井开拓方式概述 整合前17个小型矿井的开拓方式均为片盘斜井，对整合后的大型矿井整体开拓及建井无指导意义。但是对于整合矿井来说，可以利用原有的主副井来通风运料，来减少第一水平的开拓工程量，节约一定的初期建设工程费用。 1.2影响本设计矿井开拓方式的因素及具体情况 根据精查报告确定的煤层自然产状、构造因素、顶底板条件、冲积层结构、地形及水文地质条件等，其中煤层赋存深度和冲积层的水文地质条件对开拓方式影响最大。 四海东二矿建设必须严格按照基本建设程序办事，确定矿井开拓方式必须充分考虑多个主井生产系统的机械化装备水平。矿井机械化程度的高低的不仅直接影响井型和经济效果，而且往往由于提升、运输设备的革新发展，而引起开拓本身发生变化。 1. 井田开拓方式的选择应考虑的因素 主要因素包括如下: 地表因素：四海矿区属于丘陵地带，地面平均标高为+270m。 煤层赋存情况：整个井田西部的煤层上部标高在+200m左右，东部标高在+300左右。整个矿区共有4个可采煤层：4#、5#、6#、11#煤层全区发育，煤层倾角在20~40。 2. 确定井田开拓方式的原则 （1）贯彻执行有关煤炭工业的技术政策,为多出煤、早出煤、出好煤、投资少、成本低、效率高，创造条件。要使生产系统完善、有效、可靠，在保证生产可靠和安全的条件下减少开拓工程量，尤其是初期建设工程量，节约基建工程量，加快矿井建设。 （2）合理集中开拓布置，简化生产系统，避免生产分散，为集中生产创造条件。 （3）合理开发国家资源，减少煤炭损失。 （4）必须贯彻执行有关煤矿安全生产的有关规定。要建立完善的通风系统，创造良好的条件，减少巷道维护量，使主要巷道经常性保持良好状态。 （5）要适应当前国家的技术水平和设备供应情况，并为采用新技术，新工艺，发展采煤机械化，自动化创造条件。 （6）根据用户需要，应将不同煤质、煤种的煤层分别开采。 2 矿井开拓方案的选择 2.1井筒形式 1.井筒开拓方案 影响井田开拓方式的因素很多，其中主要包括：煤层赋存和开采技术条件，井田地质和水文地质条件；技术装备和工艺系统条件；地形地貌和地面外部条件；总体设计和矿井生产能力要求；施工技术和设备条件等。 根据四海矿区井田的地表及煤层等实际情况，平硐开拓方式技术上不合理，应直接否定。现依据四海井田的地形，地质构造，煤层赋存等因素，提出三种井筒开拓方案，具体情况如下： 方案I——双斜井开拓，利用原有井口作为副井，新掘主井 方案II——双立井开拓 方案III——主斜井副立井开拓 方案IV——双立井开拓以及暗斜井延深 方案一双斜井开拓 方案二双立井开拓 方案三主斜井副立井开拓 方案四双立井及暗斜井延深 斜井与立井相比有如下优点： （1）井筒掘进技术和施工设备比较简单，掘进速度快，地面工业建筑、井筒装备、井底车场及硐室都比立井简单，一般无需大型提升设备，同类井型的斜井提升绞车也较立井需用的绞车型号小，因而初期投资较少建井期较短。 （2）井筒装备和地面建筑物少，不用大型提升高备，钢材消耗量小。 （3）胶带输送机提升增产潜力大，改扩建比较方便，容易实现多水平生产，并能减少井下石门长度。 （4）工业场地和保护煤柱占用少，并且可回收。 （5）在多水平开采时，斜井（不包括反斜井）的石门总长度较用立井开拓时短，因而掘进石门的工程量和沿石门的运输工作量较少。 （6）延深斜井井筒的施工比较方便，对生产的干扰少。 缺点： （1）在自然条件相同时，斜井要比立井长得多。 （2）围岩不稳固时，斜井井筒维护费用高。 （3）采用绞车提升时，提升速度低，能力小钢丝绳磨损严重，动力消耗大，提升费用高，当井田斜长较大时，采用多段绞车提升，转载环节多，系统复杂，更要多占用设备和人力。 （4）由于斜井较长，沿井筒敷设管路，电缆所需的管线长度较大。 （5）斜井通风风路较长，对瓦斯涌出量大的大型矿井，斜井井筒断面小，通风阻力过大，可能满足不了通风的要求，不得不另开专用进风或回风的立井并兼做辅助提升。 （6）当表土为富含水的冲积层或流砂层时,斜井井筒掘进技术复杂,有时难以通过。 2. 开拓方案比较 以上四种井筒开拓方案技术比较如下： （1）双斜井开拓方式 主井位于72-0117号钻孔附近，此处地形平坦，靠近公路，有益于建立工业场地，而且位于整个井田走向的中心，有利于矿井的双翼开采。主井倾角17度，井筒长992米。副井利用原兴业煤矿的主井延深到0水平，倾角24度，井筒长649米。 优点： ①利用原有井口，减少了井筒的开拓量。 ②主井皮带提升，运输连续化。 适用条件：煤层赋存较浅，垂深在200m以内，煤层赋存深度为0－500m，含水砂层厚度小于20－40m，表土层不厚，水文地质情况简单的煤层。井筒不需要特殊方法施工的缓倾斜及倾斜煤层。 （2）