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PLC控制系统的综合设计
在可编程序控制器控制系统的设计中,应该最大限度地满足生产机械或生产流程对电气控制的要求,在满足控制要求的前提下,力求PLC控制系统简单、经济、安全、可靠、操作和维修方便,而且应使系统能尽量降低使用者长期运行的成本。 包括:硬件设计和软件设计 硬件设计时应注意: (1)最大限度地满足被控对象的工艺要求,详细了解工艺流程,然后与各方面人员协同工作,解决设计过程中出现的各种问题。 (2)在满足生产工艺控制的前提下,尽可能使PLC控制系统结构简单、经济实用、维护方便。 (3)保证控制系统的安全可靠。 (4)考虑到生产的发展和工艺的改进,在选择PLC的型号、I/0点数、存储器容量等内容时,应留有适当的余量,以利于系统的调整和扩充。 软件设计的基本原则: (1)PLC的用户程序要做到网络段结构简明,逻辑关系清晰,注释明了,动作可靠,能经得起实际工作的检验。 (2)程序简短,占用内存少,扫描周期短。这样可以提高PLC对输入的响应速度 (3)可读性 1、分析评估控制任务 * 第一节 PLC应用系统设计的内容和原则 PLC控制系统综合设计 第二节 设计步骤及内容 2、PLC的选型 CPU ,I/O开关量及性质,I/O模拟量。 3、I/O地址分配 4、分解控制任务 5、系统设计 6、安全电路的设计 7、系统调试 系统调试分模拟调试和联机调试 8、文档编制 系统设计方案、元件清单、软件 使用说明书等 第二节 设计举例---简单控制系统 例1 电动机启停控制 QAR M 3~ A B C QAF FU QS BB 例2 电动机正反停控制 KMF QAF SF1 SFF BB KMR QAR SFR 例3 电动机Y-▽控制 QA1 FU QS BB 电机 A x B y C z QA-Y QA-? QA-? KF KF QA-Y QA-Y QA-? QA-? KF QA-? QA1 SF1 SF2 QA1 Y-? 起动控制电路 BB 简单设计法设计举例 题目1 现有三台电动机M1(100),M2(101),M3(103),要求启动顺序为:系统设计一个启动按钮、停止按钮。先启动M1,经T1后启动M2,再经T2后启动M3 ;停车时要求:先停M3,经T3后再停M2,再经T4后停M1, 3台电机使用的接触器分别为QA1 , QA2和QA3。试设计该三台电动机的启/停控制线路。 KF5 KF5 QA2 QA1 KF5 KF3 KF2 KF 4 QA 1 KF1 KF4 KF5 SF1 SF2 KF1 QA3 KF3 KF2 BB3 BB2 BB1 AC 220 L AC 220 N 题目2 现有三台电动机M1(101),M2(102),M3(103), 1、要求启动顺序为:先启动M1,经T1后启动M2,再经T2后启动M3 ;停车时要求:先停M3,经T3后再停M2,再经T4后停M1, 3台电机使用的接触器分别为QA1 , QA2和QA3。 2、要求能在就地控制,每台设备要求有个就地箱,就地箱设置选择开关,设置就地,集控二个位置,启动按钮一个,停止按钮一个。 3、在操作室设置系统开,系统停按钮,另外设置一个检修/ 闭锁选择开关。在检修位置时,设备之间没有闭锁,在闭锁位置时,有闭锁。 *
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