第三章蒸发2课稿.pptVIP

（2）实际单位蒸汽消耗量 ∴效数越多，加热蒸汽利用率越高 （3）结论 多效蒸发操作费减少 操作费减小幅度不与效数成正比，效数越多操作费减小幅度成下降趋势 2. 设备费 （1）温差损失 效数越多，温差损失越大 （2）蒸发强度 多效蒸发生产强度比单效蒸发小，效数越多，蒸发强度越小 （3）结论 多效蒸发设备费大，效数越多，设备费增大幅度越大 3. 多效蒸发适宜效数 （1）限制效数原因 a. 经济性的限制 b. 传热温差的限制 （2）适宜效数 a. 根据设备费与操作费之和为最小原则确定 b. 取决于被蒸发溶液性质和温差损失等因素 c. 一般在6效以下，常用的为2～3效 三、提高经济性的其他措施 1. 冷凝水的利用 每效冷凝水温度都高于下一效溶液温度 （1）可用于加热料液或其他物料 （2）在自蒸发器中减压产生蒸汽，与二次蒸汽合并作为下一效加热蒸汽 2. 热泵蒸发 用压缩机给二次蒸汽加压，使其温度超过溶液沸点，再送回加热室作为加热蒸汽 3. 引出额外蒸汽 多效蒸发中引出部分二次蒸汽作为额外蒸汽用于其他加热设备热源 3.1 概述 一、定义 1. 蒸发：将含有不挥发性溶质的溶液 加热沸腾，使部分溶剂汽化的操作 基本原理：溶剂挥发，溶质不挥发 2. 与传热区别 传热：加热、冷却、保温 蒸发：脱溶、浓缩、除杂（分离） 目的不同 3. 蒸发目的 （1）获得固体溶质：氯碱工业的蒸发制碱 （2）获得浓缩的溶液：制糖工业的糖液的浓缩 （3）除去杂质：海水淡化 蒸发时传热、传质共存，传热是为了传质 溶剂S 溶质A（不挥发） 溶剂S 加热 溶液 ①自然蒸发—指溶液中的溶剂在低于其沸点下汽化。 例如海盐的晒制。 自然蒸发的特点：溶剂蒸汽压低，蒸发速率慢。 ②沸腾蒸发—指溶液中的溶剂在沸点时汽化，溶液处 于沸腾状态，气化不仅在溶液表面，而且在溶液各个部分同时发生气化现象。例如糖厂的蒸发。 沸腾蒸发特点：溶剂在沸点下汽化,蒸发速率快。 4 蒸发的方法 用来进行蒸发 操作的设备称为蒸 发器。如图所示称 为单效蒸发流程。 5 蒸发流程 二、蒸发操作特点 2. 溶液沸点升高 p溶液 p*纯溶剂→溶液沸点 纯溶剂沸点 具有不同于一般传热过程的特殊性 1. 物料的工艺特性 （1）溶质结晶、结垢、粘度变大，热阻增大使传热条件恶化 （2）物料的热敏性、腐蚀性等对蒸发器有特殊要求 （3）溶剂汽化需吸收大量汽化热 溶液越浓，影响越显著 3. 能耗大-节约能源 （1）需消耗大量加热蒸汽 （2）应充分利用二次蒸汽 4.蒸发属于有相变化的恒温 传热过程 三、加热蒸汽和二次蒸汽 1. 加热蒸汽：工业上蒸发采用的热源通常为水蒸气，称为加热蒸汽 2. 二次蒸汽： 3. 两者温差 作用：传热推动力、溶液沸点升高 例3-1 常压蒸发，水沸点100℃，12%NaOH水溶液沸点105℃ ，用0.1MPa（表压）、120 ℃饱和水蒸气加热，求传热推动力？ 传热推动力 120 – 105 15 ℃ 蒸汽温度降 120 – 100 20 ℃ 溶液沸点升高 5℃ 蒸发的物料多为水溶液，蒸发产生的蒸气是水蒸气，称为二次蒸汽 四、蒸发分类 1. 按压力 常压蒸发 加压蒸发 减压蒸发 2. 按二次蒸汽利用 单效蒸发：二次蒸汽不利用 多效蒸发：二次蒸汽作下一效加热蒸汽 工业生产大多数采用真空蒸发，这是因为真空蒸 发具有以下优点： ①加热蒸汽压力相同的条件下，真空蒸发溶液沸点 低，传热温差大，可相应减少蒸发器的传热面积。 ②可以蒸发不耐高温的溶液。 ③可以利用低压蒸汽或废气作加热剂。 ④操作温度低，热损失小。 缺点：要有一套减压装置，成本高。 2. 按二次蒸汽利用 单效蒸发：二次蒸汽不利用 多效蒸发：二次蒸汽作下一效加热蒸汽 3.2 蒸发设备 一、设备组成 蒸发器 加热室：进行热量传递 蒸发室：进行气液分离 1. 主体设备 2. 辅助设备 除沫器 冷凝器 真空装置 ：分离液沫 ：冷凝二次蒸汽 ：减压操作 二、常用蒸发器 1. 蒸发器分类 （1）间壁式传热蒸发器 （2）直接接触传热蒸发器 根据溶液在蒸发器中流动情况 循环型 单程型 自然循环型 强制循环型 2. 循环型蒸发器 特点：溶液在蒸发器内作循环流动 自然循环：溶液受热程度不同产生密度差引起的循环 强制循环：采用外加动力迫使溶液循环 单效蒸发 二、物料衡算—水分蒸发量 F：原料液进量，kg?h-1 w0：原料液中溶质质量分数 W：水分蒸发量， kg?h-1 L：完成液流量， kg?h-1 w1：完成液中溶质