毕业论文最终不版20.docVIP

目 录 1 前言 2 1.1 课题的提出 2 1.2 课题的主要内容 3 1.3 课题的构思 3 1.4 本人要完成的工作量 3 2 联杆的结构分析 5 2.1 研究内容和步骤 5 2.2 应用软件 5 2.3 毕业设计的要求及所要达到的目标 5 3 联杆的特点和结构 7 3.1 联杆的特点和使用要求 7 3.2 联杆的结构分析 7 4 联杆机械加工工艺的过程设计 8 4.1 制定工艺规程的原则 8 4.2 制定工艺规程的原始资料 8 4.3 零件图的分析 8 4.4 毛坯的选择 9 4.5 拟订工艺路线 9 4.5.1 工艺路线方案 10 5 根据加工零件工艺设计专用夹具 12 5.1概述 12 5.2专用夹具方案和定位元件的选择 12 5.2.1夹具的设计 12 5.2.2夹紧机构的设计 13 6 联杆的UG建模过程 15 7 联杆的数控加工 21 7.1联杆的数控编程 33 8 总 结 48 9 参考文献 49 10 致谢 50 联杆工艺分析及数控程序编制数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。我国数控技术起步于1958年，近50年的发展历程大致可分为三个阶段：第一阶段从1958—1979年，即封闭式发展阶段。在此阶段，由于国外的技术封锁和我国基础条件的限制，数控技术的发展较为缓慢。第二阶段是在国家的“六五”、“七五”期问以及“八五”的前期，即引进技术，消化吸收，初步建立起国产化体系阶段。在此阶段，由于改革开放和国家的重视，以及研究开发环境和国际环境的改善，我国数控技术在研究、开发和产品的国产化方面都取得了长足的进步。第三阶段是在国家“八五”的后期和“九五”期间，即实施产业化的研究，进入市场竞争阶段。在此阶段，我国国产数控装备的产业化取得了实质性进步。在“九五”末期，国产数控机床的国内市场占有率达50％，配国产数控系统(普及型)也达到了10％。目前我国一部分普及型数控机床的生产已经形成一定规模，产品技术性能指标较为成熟，价格合理，在国际市场上具有一定的竞争力。我国数控机床行业所掌握的五轴联动数控技术较成熟，并已有成熟产品走向市场。同时，我国也已进人世界高速数控机床生产国和高精度精密数控机床生产国的行列数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品，即所谓的数字化装备，其技术范围覆盖很多领域：(1)机械制造技术；(2)信息处理、加工、传输技术；(3)自动控制技术；(4)伺服驱动技术；(5)传感器技术；(6)软件技术等。现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。装备工业的技术水平和现代化程度决定着整个国民经济的水平和现代化程度，数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业（如信息技术及其产业、生物技术及其产业、航空、航天等国防工业产业）的使能技术和最基本的装备。马克思曾经说过“各种经济时代的区别，不在于生产什么，而在于怎样生产，用什么劳动资料生产”。制造技术和装备就是人类生产活动的最基本的生产资料，而数控技术又是当今先进制造技术和装备最核心的技术。当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之，大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。  2 联杆的结构分析 2.1 研究内容和步骤 选择一个典型的条板类联杆作为研究对象 对联杆进行结构分析，绘制零件图 编制联杆的机械加工工艺规程 设计某一工序的专用夹具 绘制组合夹具装配图、零件图 联杆的UG建模 编制工序的数控加工程序