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电梯安装的关键过程和特殊过程探讨 —中国电梯 2011年 第19期 陕西省特种设备协会 张连学 1. 电梯安装环节的特点 电梯产品质量是通过设计、制造、现场安装3个环节来保证的。电梯安装环节有以下两个特点： （1） 与汽车、彩电等以整机形式出厂的产品不同，电梯的总装是在客户提供的土建实施中完成的，并且是在用户单位安装完后，才能对其整机质量进行测试、评定。 （2）电梯安装工作不一定都是由制造厂家实施。根据《特种设备安全监察条例》的规定，电梯制造厂家可以委托具有相应“特种设备（电梯）安装许可证”的单位实施电梯的安装。电梯制造单位应对所委托的电梯安装单位进行安全指导和监督，并对电梯校验和调试结果及电梯质量和安全运行所涉及的质量问题负责。 鉴于电梯安装环节有以上特点，因而在保证电梯设计质量和制造质量的前提下，如何保证电梯安装质量就成为保证电梯产品最终质量的关键。电梯安装及管理的全过程，一般应是从安装人员进场前对电梯土建及现场施工条件勘测开始，到安装调试结束后通过监督检验机构检验合格结束。明确电梯安装中关键过程和特殊过程把其作为质量控制的重点，有利于保证电梯产品质量，合理利用资源条件，防止因安装造成较大的质量问题和经济损失。 2 电梯安装的关键过程和特殊过程 2.1 关键过程和特殊过程的概念及区别 2.1.1 关键过程 （1） 产品重要质量特性形成的过程： （2） 对产品性能、成本或后续作业有较大影响的过程。 2.1.2 特殊过程： 该过程实施后，不能通过后续的测量加以验证，也就是不能重复检验。如要验证需进行破坏性或较昂贵方式才能实现； 该过程存在的质量缺陷在后续的作业过程或以后使用过程中才能暴露出来。 通常焊接、热处理、无损探伤、理化检验、隐蔽工程都属于特殊过程。 2.1.2 相互区别及各自包含的内容 关键过程不一定是特殊过程，但特殊过程必定是关键过程。主要区别在于关键过程是能通过后续的测量进行验证或重复检验。 产品质量特性就是通常说产品整机性能，其中包括：质量指标、安全性能、可靠性。电梯产品的质量特性指的是GB/T10058-2009《电梯技术条件》中第3.3条指出的整机性能（电梯运行速度、起制动加减速度、振动加速度、噪音、开关门时间、平层精度、平衡系数及电梯安全性能）、可靠性、外观质量等。电梯的各种性能首先靠设计保证，而电梯质量特性的形成过程不同程度的反映在电梯的制造及安装过程中。如电梯运行中的垂直振动和曳引机噪音往往多和曳引机制造质量相关，而电梯运行中的水平振动、开关门噪音过大、门故障等多是安装质量问题。 电梯安装及管理中的关键过程和特殊过程，如图1中所示（以曳引式有机房电梯为例，仅供参考）。 图1 电梯安装流程中的关键过程和特殊过程 关键过程包括：电梯土建设施及施工前现场条件勘测；导轨安装调试；层门运动部件（层门传动系统、强迫关门装置、门板、门滑轮、门锁）安装调试；曳引机安装；整机调试、试验。 特殊过程包括：井道放线制作样板架、曳引机承重梁预埋、导轨支架安装、层门地坎支架及门框安装、绳头锥套巴氏合金浇铸等相关的隐蔽工程（预埋件；膨胀螺栓锚固）、焊接作业。 2.2电梯安装流程中的关键过程和特殊过程详解 2.2.1． 电梯土建及施工前现场条件勘测。 这项工作是保证电梯到货、施工人员进场后能否顺利施工的关键。电梯土建设施就像人体器官中的“骨骼”，电梯的各种零部件是靠它“支撑”，它是电梯不可或缺的一部分。电梯的质量特性须依附于电梯土建才“显露”出了。电梯土建设施的质量直接关系到电梯的安装质量。电梯土建设施及施工所需的电源、环境等施工现场条件是由客户提供的，如果忽视了对其相关的管理工作或对电梯土建及施工前现场条件勘测出现失误，安装单位处理这类问题是往往处于被动地位。轻的造成土建现场整改延误工期，严重的使电梯无法安装或影响安装质量，给客户和安装单位都造成经济损失。据了解电梯安装工期延误，多是电梯土建或现场条件（如电源等）不足造成的，而且受损失较大的往往是电梯安装单位。把电梯土建及施工前现场条件勘测列入关键过程是为了强调其重要性。 2.2.2．井道放线制作样板架 井道放线、制作样板架是电梯导轨、层门、曳引机、轿厢、对重等部件安装的基准，其直接影响到电梯安装质量。严格把好井道放线制作样板架的质量是把好现场安装质量的第一关。当井道线和样板架拆除后，对该项作业就不可复验，因而它应是特殊过程。 2.2.3． 电梯导轨系统安装 行业里习惯把电梯导轨、层门安装称为“轨、门关” 。在电梯所有部件的安装过程中，电梯导轨系统安装一旦出现较大偏差，其调整难度最大, 并且也将影响到层门安装及其它后续作业过程质量。 电梯导轨支架在井