瓦斯隧道安全交底单.docVIP

安 全 交 底 单 交底日期： 交底部门 交底人 接底单位 接底人 交底内容：瓦斯隧道通风安全交底 1、保证瓦斯隧道的足够通风，吹散聚集的瓦斯，稀释瓦斯浓度。 2、严格执行《瓦斯隧道通风管理》的有关技术规范，按照瓦斯风险预测、评估结果，判定种类及等级，制定出通风管理的措施。 3、建立瓦斯通风监控、检测的组织系统，测定瓦斯浓度、风速、风量等参数。低瓦斯隧道使用便携式瓦斯检测报警仪，高瓦斯隧道和瓦斯突出阶段，除具备便携式瓦斯检测报警仪外，还应配置安装瓦斯自动监控报警断电系统和装置，并保持经常维护，保证正常使用。 4、通风机必须安装在粉尘、有害和高温气体不能侵入的地方。要保证掌子面的进风流中氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。 5、要对全隧道通风量进行设计、应考虑全隧道和各区段的通风量和风量调整。风速应保持在1m/s以上。保证掌子面温度不超过30℃，保证每个作业人员每分钟供给风量不少于4m3/min。 6、瓦斯隧道通风因是独头掘进，必须采用压入式通风方式。通风机应装设风电闭锁装置，要有两路电源，当一路电源停电后，另一路应在15分钟内接通，保证风机正常运转。 7、高瓦斯隧道通风机应设置在距离洞口20m处，并由专人管理，保证正常运转。低瓦斯隧道也可设在洞口有新鲜空气且无污染的地点。输送风筒必须采用抗静电阻燃风筒，距工作面距离应不大于5m。 8、按瓦斯的逸散浓度计算风量，隧道任意处，电器设备20m范围内瓦斯浓度应稀释到0.5%一下，掌子面的瓦斯浓度应稀释到1%以下。 9、掘进工作面不得随意停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤离人员、切断电源，恢复通风前必须检测瓦斯浓度，只有在通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0、5%时，方可人工开启通风机。 10、临时停工的地点不得停风，否则切断电源、撤出人员。 安 全 交 底 单 交底日期： 交底部门 交底人 接底单位 接底人 交底内容：瓦斯隧道安全交底 根据瓦斯隧道技术规范有关规定，对瓦斯隧道要采取以下预防措施： 一、钻爆作业 瓦斯工区钻孔作业应符合下列规定： 1、开挖工作面附近20m风流中浓度必须小于1.5%； 2、必须采用湿式钻孔； 3、炮眼深度不应小于0.6m。 二、瓦斯工区装药与爆破作业应符合下列规定： 1、爆破地点20m内，风流中瓦斯浓度必须小于1%； 2、爆破地点20m内，运碴车辆、碎石、煤碴等物体堵塞开挖断面不得大于1/3； 3、通风要保证风量足、风向稳、局扇无循环风； 4、跑眼内岩粉、煤碴应清除干净； 5、炮眼封泥不足或不严不应进行爆破； 6、瓦斯工区的爆破作业必须采用煤矿许用炸药、有突出地段安全等级不低于三级的煤矿许用的含水炸药； 7、瓦斯工区必须采用电力起爆，并使用煤矿许用电雷管，严禁使用秒或半秒级电雷管，使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后 一段的延期时间不得大于130ms； 8、瓦斯工区采用电雷管起爆时，严禁反向装药。采用正向连续装药结构时，雷管以外不得装药卷。在岩层内爆破，炮眼深度不足0.9m时，装药长度不得大于炮眼深度1/2，炮眼深度为0.9m以上时，装药长度不得大于炮眼深度2/3，在煤层中爆破，装药长度不得大于炮眼深度1/2； 9、所有炮眼的剩余部分应用炮泥封堵。炮泥应用水炮泥和黏土泡泥、水炮泥外剩余的炮眼部分应用黏土炮泥填满封实、严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮泥。 三、爆破网路和连线，必须符合下列要求： 1、必须采用串联连接方式。线路所有连结接头应相互扭紧，明线部分应包覆绝缘层并悬空； 2、母线与电缆、电线、信号线分别挂在巷道的两侧，若必须在同一侧时，母线必须挂在电缆下方，并应保证0.3m以上间距； 3、母线应采用具有良好绝缘性和柔软性的铜芯电缆，并随用随挂，严禁将其固定。母线的长度必须大于规定的爆破安全距离； 4、必须采用绝缘母线单回路爆破； 5、严禁将瞬发电雷管与毫秒电雷管在同一串联网路中使用； 6、电力起爆必须使用防爆型起爆器作为起爆电源，一个开挖工作面不得同时使用两台及以上起爆器起爆； 7、在低瓦斯工区和高瓦斯工区进行爆破作业时，爆破15min后应监视巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、瞎炮、残炮等情况，遇有危险必须立即处理。在瓦斯浓度小于1%、二氧化碳浓度小于1.5%、解除警戒后，工作人员方可进入开挖工作面。瓦斯突出工区爆破15min后，应由救护队员配戴防毒面具或自救器到开挖工作面对爆破效果、瓦斯浓度等进行检查，确认安全后通知送电，开动局部通风机，通风30min后，由瓦检人员检测开挖工作面、回风道瓦斯浓度，当开挖工作面瓦斯浓度小于1.0%、二氧化碳浓度小于1.5%时，方可通知工地负责人允许施工人员进洞。 8、采用湿钻，钻眼时不得进行电焊作业。 9、严禁带火入洞，禁止吸烟，需用电焊时，