《流体输送操作控制》课程整体设计.docVIP

《流体输送操作与控制》 课程整体设计 一、课程信息 适用专业 2009级应用化工技术专业 课程代码 所属系部 化工系 设 计 人 卜雪峰 审 批 人 二、课程性质 （一）课程在专业中的地位 虽然工业生产中的化工产品种类很多，成千上万，但是，化工生产过程的却可以分为三大基本组成部分：原料的预处理、化学反应过程、产品的分离及加工。根据这三大基本组成部分及企业岗位调研和行动领域的归纳，我们得出了化工专业的核心课程《化学分析与检测》、《流体输送设备操作与维护》、《传热设备操作与维护》、《传质与分离设备操作与维护》、《反应器操作与维护》、《典型化工产品生产技术》。该课程与《传热设备备操作与维护》、《传质分离设备操作与维护》共同完成化工生产中的物理操作过程的培养。该课程是在学生修完公共基础学习领域课程及《无机化学》、《有机化学》、《物理化学》、《化学分析与检测》等专业基础课程后进行学习，并为后续核心课程《化学反应器操作与维护》和《典型化工产品的生产》打下知识和能力基础。《化学反应器操作与维护》是在物理操作过程的基础上对化学反应过程操作与控制的知识和能力的培养。《典型化工产品的生产》是应用化工技术专业综合职业能力培养的核心课程，既有物理操作过程也有化学反应生产过程。所以《传热设备操作与维护》与其他两个学习领域的课程即《流体输送设备操作与维护》、《传质分离设备操作与维护》一起在整个应用化工技术专业课程体系中起到承上启下的作用。 应用化工技术专业课程体系 流体包括液体和气体，其特征是具有流动性。化工生产中所处理的物料大多为流体，由于工艺的要求，常常需要把流体从一个设备输送至另一个设备，从一个车间输送至另一个车间；此外，化工生产中的传热、传质以及化学反应大多数是在流体流动中进行的，与流体的流动形态密切相关。因此，流体输送在化工生产中占有非常重要的地位，对于保证生产的进行，强化设备的操作及产品的成本有巨大的影响。流体输送在化工生产中是典型的行动领域，也是我们应用化工技术专业的重点学习领域。 三、设计思路 1.课程设计的依据：化工生产的内在原理、学生的认知能力 2.课程内容设计的依据：该课程内容的选取是根据由简单到复杂的原则，先进行管子与阀门、管件的认识、化工管路的拆装、流体输送设备的操作、然后进行离心泵、压缩机的仿真，在实训操作和仿真操作中渗透理论知识的学习。 3.课程编排的思路： 在仿真操作过程中理解理论，在理论指导下进行实训设备操作、在传热理论和操作都有一定掌握的基础上，学习典型传热过程——蒸发和冷冻，并进行仿真操作的自我学习及理论总结。 4.实施设计的思路：先仿真操作、理解原理、实训设备操作、再自我学习典型传热过程——蒸发和冷冻。 5.课程资源和考核评价的思路：过程考核、综合评价、百分制。 四、课程设计 （一）课程目标设计 通过该课程各个环节的学习，学生能够达到以下目标 1、知识目标: （1）了解化工生产中流体输送的方法；流体输送机械的作用、类型、特点； （2）理解：稳定流动的基本概念、层流和湍流的特点、阻力产生的原因、静止流体内部压力变化的规律、压力测量的方法、孔板流量计、转子流量计、文氏流量计的工作原理、离心泵和往复泵的工作原理及结构、离心式和往复式压缩机的构造及原理； （3）掌握：流体的密度、黏度的计算方法、压力的表示方法及单位换算、连续性方程式、伯努利方程式及工程应用、流体流动类型的判断及阻力的计算、化工管路的构成及布置、安装原则。 2、能力目标： （1）能根据生产任务合理的选择管子、掌握化工管路的基本拆装技术。 （2）能根据生产任务通过伯努利方程合理选择及安装离心泵。 （3）能测量管道及设备的流量、压力及液位。 （4）会离心泵和往复泵的操作、调节、检修，能够进行简单的故障处理。 （5）会离心式和往复式压缩机的操作、调节、检修，