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浙江理工大学重点科技成果汇总 序号 项目名称 项目所属领域 负责人姓名及联系电话 1 聚四氟乙烯复合膜共拉伸制备方法与层压覆膜技术 服装和环保 除尘领域 郭玉海座机电话号码 2 多组分耐高温阻燃系列 织物生产关键技术及产业化 纺织 张华鹏座机电话号码 3 功能性、多功能复合高档 纺织产品开发与研究 纺织 祝成炎座机电话号码 4 非氨纶双组份差别化聚酯 长丝弹力机织面料 纺织 周小红1座机电话号码82 5 高档羽绒纺织品的多功能性实现与产业化 纺织 张红霞1座机电话号码18 6 数字化圆网喷墨制网关键 技术与装备的研发 纺织 陈文华座机电话号码 7 面向生物和制药领域的膜 应用技术 新材料 俞三传1座机电话号码67 8 高性能液体分离膜材料 制造技术 新材料 俞三传1座机电话号码67 9 无线局域网安全防护系统 电子信息 张华熊座机电话号码 10 高转换效率晶体硅太阳电池用碳氮化硅薄膜的制备技术 新材料 席珍强1座机电话号码12 11 高效率太阳电池用硅单晶 的晶体生长技术 新材料 席珍强1座机电话号码12 聚四氟乙烯复合膜共拉伸制备方法与层压覆膜技术 双向拉伸的聚四氟乙烯（PTFE）微孔薄膜，是特种功能服装和环保除尘领域的高新技术产品。 项目获授权国家发明专利8项。创新点如下：（1）提出材料间形成相互嵌织的界面结构方法来解决粘结问题，建立了薄膜非均匀拉伸变形机制。（2）提出共拉伸方法，以PTFE为基层，分别选择典型的温度成膜材料PU和应力成孔材料PTFE为顶层，在共同拉伸力学场和温度场控制条件下，形成PTFE/PU、PTFE/PTFE 两种材料双层共拉伸专利技术，攻克了粘结、微结构和厚度均匀性难题，实现了规模化生产。（3）发明了复合关键生产装备和工艺，解决双层复合膜与支撑材料的层压粘合问题，开发了覆膜面料和覆膜滤布等专利产品，分别用于特种功能服装和环保除尘领域。 该技术已在国内多家企业推广使用，打破了国外技术封锁和产品垄断，是高新技术产业的典范。本项目获2009年度国家技术发明二等奖。 多组分耐高温阻燃系列织物生产关键技术及产业化 本项目针对高性能阻燃纤维芳纶1313难以染色这一难题，从芳纶1313的纤维及织物结构研究出发，研究了芳纶1313膨化染色理论，提出了芳纶膨化染色方法，并开发了相关染色设备，形成了芳纶1313纤维膨化高温高压染色新技术，实现芳纶1313高色牢度染色。同时，针对国防建设和军队急需的高性能阻燃迷彩伪装织物，研制了以项目制备的芳纶色丝为基础、具有合适纱线与织物结构的阻燃芳纶/粘胶迷彩伪装印花织物，用于阻燃作训服，填补空白。 本项目形成了两大类多种系列高性能阻燃系列纺织品，共获授权专利6项（其中发明专利5项）。经审计本项目在2007年1月至2009年12月期间，累计实现新增销售20353万元，其中新增利润2791万元、税收1236万元、节支1160万元。本项目获得了2010年浙江省科学技术奖一等奖。 功能性、多功能复合高档纺织产品开发与研究 本项目全面研究多功能复合高档面料，获得了多功能复合纤维原料或纱线成份与结构、织物规格与组织设计、织造印染加工工艺等要素与面料多种功能性能及服用性能之间的关系；形成了针对多功能复合高档服用面料专门的产品设计新方法；采用多种不同组织结构复合工艺，研究形成多功能复合高档服用面料纤维原料组合与生产、织物织造和印染后处理一整套生产新工艺、新技术。 本项目解决了性能大差异纤维尤其是长丝纤维复合时在并合、整经、织造、后处理等工艺过程中张力难控制的技术难题。优化了不同纤维组份、不同性能纤维的染料配比和助剂配置，获得了不同性能纤维面料前处理、定型、染色等各工艺温度等参数值。产品不仅具有单种功能性，单个产品还同时拥有多种功能性，以满足高档面料对功能性的要求。 非氨纶双组份差别化聚酯长丝弹力机织面料 双组份差别化弹力聚酯长丝纺丝牵伸时，由于两组份是粘结在一起，长度一致并且稳定。双组份异收缩时相互有协调牵制作用，收缩快的组份对收缩慢的组份产生收缩压力；反之，收缩快的组份受到收缩慢的组份产生的反向拉伸力。 双组份差别化弹力聚酯长丝将开拓弹力织物发展，如：以涤纶低弹丝和涤纶网络丝为经纱，双组份复合弹性长丝为纬纱，并使用不同线密度和组织结构等手段，合理的后整理工艺，已成功开发了不含氨纶的弹力机织面料，在25N定负荷下伸长率为12%，弹性恢复率为83.3%，耐汗渍色牢度、耐水色牢度和耐摩擦色牢度均达到4~5级，未检出异味、游离水解的甲醛和禁用偶氮染料。 高档羽绒纺织品的多功能性实现与产业化 本项目实现了高档羽绒纺织品同时拥有抗菌防螨、快速导湿透湿等多种功能，在综合测试与分析多种新型纤维的基础上，研究确定功能性纤维最优化复合技术方案；研究探明织物中功能性纤维的含量、经纬密度配置