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节能型CL体系结构复合剪力墙施工工法 江苏省苏中建设集团股份有限公司 1.前 言 随着社会的发展能源控制也越来越被人们所重视，国家提出了建设节约型社会的号召，建筑节能成为住宅建设的强制性规定，住宅保温是其中的重点。在这样的市场条件下,小高层住宅楼，外墙采用三层高强钢丝网架偏中夹以EPS保温板后用三维斜插钢筋焊接，两侧浇筑混凝土后形成的兼受力、保温于一体的现浇混凝土外墙内保温体系（简称CL体系），是发展的趋势。CL体系是由石家庄晶达建筑体系有限公司研制，先后获得“全国建筑业科技成果推广项目”、“国家康居示范工程选用产品”、2002年建设部鉴定“其综合技术达国际先进水平”。经过施工实践对CL体系外墙采用三层网片夹保温板的保温施工工艺整理编制本工法。 2.工法特点 2.1保温层技术措施得当，可以防止普通保温做法的抹面层脱落、开裂等质量通病，且保温层与建筑主体同寿命。 2.2 实现建筑工厂化。CL网架板是在工厂根据施工图尺寸定型加工。 2.3保温隔热性能达到国家规定的65%的节能要求。 2.4 减少墙体厚度,扩大房屋的使用面积。 2.5取代黏土制品，节约能源、节省耕地。 2.6抗震性能优于砖混、框架结构。 2.7属绿色健康住宅，无辐射，无污染。 3．适用范围 适用于所有CL结构体系中CL复合混凝土剪力墙现浇工程的施工。 4.工艺原理 CL复合墙板是由三层钢丝网用斜插丝连接的空间骨架，中间夹以EPS板形成CL网架板，内外两侧浇筑混凝土后构成CL复合墙板。CL网架板形成的复合钢筋混凝土剪力墙为主要受力构件。由于EPS板两侧混凝土浇筑的厚度不一样（一般外侧砼为50mm、内侧砼为150～200mm厚），施工时浇筑高差超出一定范围，混凝土侧压力会使EPS板会产生侧向位移。通过在CL板的一侧按一定的间距浇筑混凝土垫块，浇注时先浇注薄的一侧就可以确保CL复合混凝土剪力墙达到设计标准。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 CL网架板提样、备料、进场→混凝土垫块的制作保养→测量放线→边缘构件（暗柱）钢筋绑扎→CL网架板安装→模板支设→混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养护。 5.2操作要点 5.2.1施工准备 1、技术准备工作 1）首次参加CL结构体系施工的主要技术人员要经过相关技术培训。培训内容包括：技术规程学习、施工工艺标准、结点构造处理、现场施工学习等。 2）组织施工图纸的自审、会审及自密性混凝土的试配工作。 2、现场准备工作 CL结构体系施工中,预制CL网架板混凝土垫块及存放CL网架板均需要一定面积的施工场地，场地宜设在现场且在吊装设备工作范围之内，场地的大小应满足施工现场的进度要求。 5.2.2 CL网架板的提样、备料、进场 1、 CL板的提样 CL网架板为非标准块,需要根据施工图中CL复合剪力墙的布置情况、节点详图以及相关的技术规程结合施工缝留设情况对CL复合剪力墙进行分解提样。详细表达出CL网架板的规格、尺寸、周边节点特征、数量、位置（编号见下图）、供货计划等情况，通过订单形式提前与专业生产厂家沟通生产。 图5.2.2-1 CL网架板的编号 2、 CL网架板提样时应注意： 1）工程名称及使用部位（楼层或单元等）。 2）CL网架板的编号。 3）CL网架板提样简图的视图方向（一般为较薄侧）。 4）标明CL网架板两侧钢丝（筋）网片的规格型号及距苯板的距离、苯板的规格型号和其他特殊情况。 5）简图的详细尺寸标注。包括网架板的长度、宽度（高度）；各种洞口的位置确定尺寸、洞口尺寸；保温层在网架板中的位置；如果需要锚片，则应给出每侧锚片的长度和宽度。由于在施工过程中，一般先进行剪力墙边缘构件的钢筋绑扎，然后再安装CL墙板。如果边缘构件的钢筋位置偏移较大，会产生墙板安装不合适的现象。因此，在网架板提样时，应考虑施工和生产的误差。一般遵循“宁小勿大”的原则，在CL网架板标准尺寸的基础上，留出正常的误差范围（每侧宜为-20㎜）。但是在施工过程中，另加设的连筋或网架板自带锚固网片或钢筋应相应增加20㎜，以保证搭接锚固长度。 3、CL网架板的进场 CL网架板应根据工程进度提前进场。装卸时严禁摔震、踩踏。堆放时应按照使用顺序存放在干燥平整的场地，搭设临时护架，并且采用斜立式存放。但存放时间较长时应作好防雨、防潮、防风的措施。 5.2.3混凝土垫块的制作 1、材料 为了减小垫块的干缩和缩短模具的使用周期,应采用坍落度小的细石混泥土制作.混凝土标号应比设计要求提高一个强度等级。由于垫块混凝土用量很少,且制作使用缓慢,因此建议采用现场随用随拌的原则。但必须注意混凝土应拌和均匀,配比准确。 水泥:采用32.5Ma普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥的质量应符合现行的水泥国家标准。 石子:采用粒径为5-10mm，连续级配的卵石或碎石，并符合《普通混凝土用砂