(1-10)水对比、流程图与简易图表_secret.docVIP

水平对比、流程图与简易图表 田生囤 目 录 一 水平对比----------------------------------------------------------------------------1 二 流程图-------------------------------------------------------------------------------2 三 折线图-------------------------------------------------------------------------------3 四 柱状图-------------------------------------------------------------------------------3 五 饼分图-------------------------------------------------------------------------------4 六 雷达图-------------------------------------------------------------------------------4 第十节 水平对比、流程图与简易图表 一、水平对比 水平对比是欧美各国常用的一种技术，港台地区叫做“标杆管理”。 水平对比就是将自己的过程、产品和服务质量同公认的处于领先地位的竞争者的过程、产品和服务质量进行比较，以寻找自身质量改进的机会一种经常采用的方法。这种方法类似于我们常说的“找差距”或“比先进、学先进、赶先进、超先进”的活动。 ⒈用途 运用水平对比，有助于认清目标并确定为使自己在市场竞争中处于有利地位所应编制的赶超计划的重点内容。 ⑴水平对比在确定企业质量方针、质量目标和质量改进的项目； ⑵有时为检查自己的目标变化情况，也往往使用。 ⒉应用程序 ⑴选择对比的项目。对比项目应是过程及其输出的关键特征，如性能、可靠性、成本、价格、消耗量、生产能力等。过程输出的对比应直接同顾客的需要联系起来。 ⑵确定对比的对象。对比的对象可以是直接的竞争对手，也可以不是竞争对手，但其有关项目、指标应是公认的领先水平的组织； ⑶收集资料。可以通过直接接触、考察、访问（包括访问顾客）、人员或专家相互交往、广告和报刊杂志等方式，得到有关的信息、资料。 ⑷归纳、整理和分析资料。分析的目的是针对有关项目确立最好的奋斗目标。 ⑸进行对比。根据顾客需要，根据确定对比对象的有关质量指标，以及自己应进行的质量改进内容，并制订实施计划。 3.应用示例。[例1.10-1] 通用汽车公司通过与丰田在装配质量与生产效率的对比，邀请丰田的管理人员进行培训、合资，第二年就取得了显著的成效。 表1.10-1 通用、丰田装配厂质量与生产效率的对比 厂家 比较项目 改进前（1986） 改进后（1987） 通用 丰田 通用 丰田 合资企业 装配小时/单车 40.7 18.0 31 16 19 装配缺陷/百辆 130 45 135 45 45 装配占用空间（英尺2） 8.1 4.8 8.1 4.8 7.0 零件存储时间 2周 2小时 2周 2小时 2天 4.注意事项 在对比时应注意以下几种情况： ⑴经分析，如果竞争对手的对比项目的质量水平已超过了顾客的需要，则对比时至少应把它作为一个最好的直接奋斗目标； ⑵经分析如果竞争对手的对比项目的质量水平没有满足顾客的需要，而非竞争对手的有关项目的质量水平却满足了顾客的需要，则对比应以顾客的需要为准。 二、流程图 流程图就是将一个过程（如工艺过程、检验过程、质量改进过程等）的步骤用图的形式表示出来。通过对一个过程中各步骤之间关系的研究，一般能发现故障的潜在原因，知道哪些环节需要进行质量改进。 ⒈用途 流程图可以用于从材料流向、产品销售和售后服务的全过程的所有方面。流程图可以用来描述现有的过程，亦可用来设计一个新的过程。流程图在质量管理活动中和质量改进活动中都有着广泛的用途。 2.流程图的图形标志 流程图由一系列容易识别的标志构成，一般使用的标志如下图所示： 开始或结束， 活动说明， 决策， 按顺序表示从一个活动到另一个活动的流向。 3.描述和分析现有过程的流程图的应用程序 ⑴判别过程的开始和结束，观察从开始到结束的整个过程； ⑵规定在该过程中的程序（输入、活动、判断、决定、输出）； ⑶画出表示该过程的流程图； ⑷与该过程中所涉及的有关人员共同评审该草图； ⑸根据评审结果修改流程草图； ⑹与实际过程比较，验证修改后的流程图； ⑺注明正式流程图的