改善生产管理的-5S与TPM实务.doc

《改善生产管理的利器－5S与TPM实务》培训讲义（节选） 【课程名称】 改善生产管理的利器－5S与TPM实务 【课程编号】 F08 【所属体系】 生产类 【主讲专家】 李庆远 【课程目录】 第一讲 5S概论 1．工厂不良现状分析 2．5S的定义和特色 3．5S的效能 第二讲 5S的推行准备 1．消除意识障碍 2．成立推行委员会 3．宣传和培训 4．示范区的5S活动 第三讲 5S的实施要点 1．整理的实施要点 2．整顿的实施要点 3．清扫的实施要点 4．清洁的实施要点 5．素养的实施要点 第四讲 5S实施方法 1．红牌作战 2．目视管理 3．检查表 第五讲 5S实施的成果与误区 1．5S的成果 2．5S活动的标准化 3．5S活动的误区 第六讲 TPM的基本概念 1．TPM的定义和历史 2．TPM展开的八大重点 3．TPM活动产生的效果 第七讲 TPM的推行准备 1．推进TPM活动的困难 2．推进TPM活动的宣传与培训 3．TPM活动推进委员会的建立 4．推进TPM活动的步骤 第八讲 提案改善活动 1．提案改善活动基本概念 2．提案改善活动组织和制度 3．提案改善活动推行要点 第九讲TPM之一 ——自主保养 1．自主保养的基本概念 2．开展自主保养的七步骤 第十讲 TPM之二 ——计划保养 1．计划保养的目的 2．计划保养五步骤的推行要点 第十一讲 TPM之三 ——生产效率化改善 1．工厂中常见的损失 2．生产效率化的改善方向 第十二讲 间接部门实施TPM 1．将TPM实施至事务间接部门 2．如何将TPM适用于事务间接部门 3．间接部门的效率改善 【】第一讲 5S概论 整理 SEIRI Organization 倒掉垃圾，将长期不用的物品放入仓库 整顿 SEITON Neatness 30秒内就可找到要使用的物品 清扫 SEISO Cleaning 谁使用谁负责清洁（管理） 清洁 SEIKETSU Standardization 管理的公开化、透明化 修养 SHITSUKE Discipline and training 严守标准、团队精神 在5S的实际推行过程中，很多人常常混淆“整理”与“整顿”、“清扫”和“清洁”等概念，为了使5S得以迅速推广传播，很多推进者想了各种各样的方法来帮助理解记忆，如漫画、顺口溜、快板等。 以下用简短语句来描述5S，主要的目的就是方便每一个人的记忆。 5S的其他说法 5S有很多种说法，西方国家一般将5S定义为分类、定位、刷洗、制度化和标准化，这五个英语单词的首个字母也是S中，如表1-2所示。此外，5S加上安全就变成了6S，加上节约就变成7S，加上服务就变成8S，再加上顾客满意就变成了9S。不管是哪个国家，对于5S的说法虽然存在差异，但是内涵都是一致的。 表1-2 西方国家的5S说法 5S项目 内 容 Soft 分类 区分要与不要之物，并将不需要之物清除掉 Straighten 定位 将需要的物品合理放置，以利使用 Scrub（刷洗） 清除垃圾、污物 Systematize 制度化 使日常活动及检查工作成为制度 Standardize 标准化 将上述4个步骤标准化，使活动维持和推行 5S的效能 企业在生产过程中实施5S是为了消除工厂中出现的各种不良现象，改善产品品质，提高生产力，降低成本，确保准时交货，确保安全生产以及保持员工的高昂士气。一般来说，实施5S可以为企业产生如下的效能： ◆提升企业形象 实施5S活动，有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境，不仅能使自己的工作人员的士气得到提升，还能增强顾客的满意度，有利于吸引更多的顾客与企业进行合作。因此，良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外，良好的企业形象一般传播出去，就会使5S企业成为其他企业学习的对象。 ◆增加员工归属感和组织的活力 5S活动的实施，还可以增加员工的归属感。在干净、整洁的环境中工作，员工的尊严和成就感可以得到一定的满足。由于5S要求进行不断地改善，因而可以带动员工进行改善的意愿，使员工更愿意为5S工作现场付出爱心和耐心，进而培养“工厂就是家”的感情。人人都变成了有修养的员工，有尊严感和成就感，自然会尽心尽力地完成工作，并且有利于推动意识的改善，实施合理化提案以及改善活动，就进一步增加了组织的活力。 ◆减少浪费 企业实施5S的最大目的实际是为了减少生产过程中的浪费。由于工厂中各种不良现象的存在，在人力、场所、时间、士气、效率等多方面造成了很大的浪费。5S可以明显减少人员、时间和场所的浪费，降低了产品的生产成本，其直接结果就是为企业增加了利润。 ◆安全有保障 降低安全事故的发生，是很多企业特别是制造加工类企业一直努力的重要目标之一。5S的实施，可以使工作场所宽广明亮，地面