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构建产品研发管理解决方案　　从源头开始管理产品定义 　　市场分析、客户需求、技术可行性分析等等都纳入K/3 PLM管理，包括多方的异地协同、相互的反复讨论、资料的原始记录、更改记录，原有资料的查询搜索和统计、市场分析资料的采集、分析和统计，对这些数据的有效管理成为产品开发定义的重要依据。 　　管理图纸及文件 　　解决企业中复杂的电子图纸、软件、文件、技术资料、相关标准、更改记录等数据的归档、查询、共用、换版等控制问题，对图纸的创建、审批、归档、发布、回收、报废等生命周期状态进行高效的管控，各种状态之间的转换通过审批流程的控制，自动保存审批记录、变更记录以及旧版资料并实现自动关联，以保证资料的完整一致性，确保图纸资料的正确使用。 　　各种类型的CAD2D/3D机械结构图纸、EDA原理图/PCB图、以及各种异构类型的文件都能在K/3 PLM中统一组织、管理、使用和共享，被授权的用户可以方便地互相参考、借用甚至是同步开发，所有的数据都确保其唯一性和在多处使用时的一致性。产品开发效率和产品开发质量将得到提高。 　　管理物料与相关图纸及数据的关联 　　K/3 PLM以物料为核心管理所有的相关数据(如图纸、工艺、规格承认书及其它相关文档、工装模具等)，实现以物料为中心的数据关联集成，并理清物料、图纸、工艺之间的版本关系。在此基础上建立产品的物料组成关系(BOM)并构成产品全息图，用户能够快捷、方便、准确的查找到与产品相关的所有资料。 　　管理物料标准化 　　物料标准化管理的核心目的是物料重用，需要解决一系列的复杂问题，包括物料(或图纸)的查询方法、图纸借用和物料借用的一致、借用关系的维护、数据变更的同步一致等。物料重用问题解决不好，企业将难以控制物料品种快速增长的问题。 　　K/3 PLM提供基于成组技术的标准件、通用件以及专用件分类管理平台，根据物料属性分类整理和管理物料，排除物料的重号。 　　强大的物料(器件)查询搜索器，设计人员可以根据所需物料(器件)编码、名称、规格等等属性的任意字段或组合来查找，甚至可以在不知道编码、名称的情况下，根据设计功能的要求，查到零部件库中相关的功能零件，引用时自动记录重用记录，变更时多处重用的地方将自动提示相关影响并同步修改。 　　由于物料查询借用的简便和高效，盲目新增物料的冲动将大为减少，加上严格的新增物料审批流程控制，物料增长得以有效控制。 　　系统提供智能编码器，可预设企业编码规则，新增物料(器件)时能根据物料属性快速准确编制物料(器件)编码，确保物料编码唯一和正确。 　　管理产品结构 　　K/3 PLM可以从机械CAD图纸和电子EDA图纸直接提取出物料信息和BOM信息，快速生成产品结构，当图纸发生变更时，产品结构自动随之更新; 　　当手工编辑BOM时，系统配备强大的查询搜索器，甚至可以在CAD界面直接查找PLM库中的物料(器件)，快速便捷查找到物料(器件)并引用，物料被借用的时候与其相关的全套资料将一起借用; 　　BOM的应用视图可以按照不同用户的需要自动产生，包括BOM层次明细表、汇总明细表、采购明细表、外协(委外)加工明细表、生产加工明细表等等;BOM表的编制和使用变得简单而不容易出错。 　　管理工艺开发 　　工艺开发是企业产品生命周期中很重要的一环，是连接产品设计和产品制造的桥梁，对产品品质的影响很大。K/3 PLM按照工艺设计的特点，为工艺设计创造一个与产品设计数据既独立又关联的开发环境，工艺开发人员很方便地引用和参考产品开发部门设计的产品数据模型(设计BOM、图纸等)进行加工工艺的设计，工艺数据自动与产品设计BOM关联。 　　工艺开发管理涵盖工艺路线上所有的工艺信息和工艺卡，生成真正符合生产管理需要的制造BOM，从而保证生产管理体系的高效运作，准确及时的制造BOM也是保证企业ERP正常运行的重要前提。 　　与大部分PDM/PLM厂商的PDM+CAPP(独立的工艺开发管理系统)模式相比，K/3 PLM更符合企业产品开发和工艺开发的要求，设计BOM(EBOM)和制造BOM(PBOM)自然关联，当设计变更时系统自动提示关联信息并同步变更升版。 　　新产品估价 　　新开发的产品的成本估算，是企业新产品报价的一个重要环节。K/3 PLM在工艺管理的基础上，可以根据各个加工工序的材料、辅料、机台工时、材料价格、工资等定额，自动计算零件、部件和产品的加工成本，第一时间为企业提供新产品报价的依据。 　　管理产品配置 　　随着产品个性化需求的不断深入，越来越多的企业施行按订单设计及交付，如中央空调器的设计制造、专用设备的设计制造、生产流水线的设计制造等，模块化设计及BOM的快速建立十分重要。 　　产品配置管理是建立在完备定义的产品族结构模型的基础上，通过客户输入产品的明确的、具体的和单一的零部件族信息