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TPM之计划保全与备品管理 李庚翔 学习导航 通过学习本课程，你将能够： ● 掌握计划保全实务的要点； ● 熟悉计划保全的实施方法； ● 有效地进行备品库的管理。? TPM之计划保全与备品管理 一、计划保全实务要点 设备的维护管理需要有一个好的计划，这一计划要由管理者根据企业的预算和前期的维护记录来制定。设备管理活动在整个生产活动中处于中心位置，从生产的投入到产出，它始终渗透在人、设备和原物料中，其重要性不言而喻。 1.设备全生命周期的故障曲线 每件商品的生物周期都是一个抛物线，需要经过投入期、快速成长期、成熟期以及衰退期。而设备生命周期的故障曲线是一个元宝型的倒抛物线，要经过三个阶段。? ? 图1? 设备生命周期的故障曲线图? ?初期故障期 在这一阶段，设备虽然很新，但故障频发。这是因为，新设备在初期的设计、制作、装配等环节总会有一些不尽如人意的地方，并且，操作者对新设备还比较生疏，容易产生操作上的失误。管理者应采取的对策有：第一，在设备初期进行试运转时把好每一道关，做好设备的验收工作；第二，制定设备操作说明书，对工程师及操作人员进行OJT培训。? 【案例】 合理利用说明书 企业在从国外引进设备时，通常会得到两种附件：一种是设备在一年之内可能出现故障的零配件的备件，以保证设备在出现故障时及时更换；另一种是设备说明书，包括一薄一厚两个版本，前者十分精简，后者非常细致，涉及设备各种功能的开发、调整等内容。 大多企业往往只要翻译薄的版本，把它吃透后便可以驾驭设备。但在后期，操作者会遇到越来越多的故障，并束手无策，这时，就显示出了厚版本说明书的重要性。因此，管理者在购买设备后，一定要下功夫将厚版本说明书翻译过来，作为具体的培训依据。? ?偶发故障期 设备在经过初期故障期后，逐渐成熟，进入相对稳定的第二阶段。这一阶段被称为“有用的寿命周期”，设备偶尔发生故障，原因往往是工程师在操作上的失误，相应的对策是正确操作设备，也就是说，操作者不能大意，不能凭经验工作，要严格地按照标准作业。 ?磨损故障期 在这一阶段，设备各部位都开始出现磨损故障，寿命将尽。企业一方面要做好预防保养，及时更换发生或即将发生故障的部件；另一方面要做好改良保养，对设备寿命较短的零配件进行改良，尽量延长其寿命。 2.设备全生命周期中相关部门的作用 在设备从计划、设计、制作、安装、运转与使用到废弃的整个生命周期中，各相关部门都对其运转起着重要的作用。 ?计划环节 在设备的计划环节，企业要引进新设备，并对设备进行改进、增设和改造，这些工作需要得到企业的战略计划部门和生产计划部门的支持。? 【案例】 专为自己制造的生产线 台湾某方便面工厂初到大陆建厂时，使用的生产线是模仿日本富士一代机的正正光生产线。这种生产线的工作面比较窄，每次通过量比较少，压延辊也不够多，做出来的方便面不够劲道。此外，生产中还有很多不够自动化的地方。但由于当时大陆没有生产方便面的厂家，这家企业依然一炮打红。 在迅速扩张的过程中，这家企业的老板认识到不能再使用这条生产线了，于是开始跟日本的富士公司和东京公司谈整体合作方案，他是这样说的：“我未来会在中国大陆建厂，需要300条生产线。按照一条生产线几十万美金的价格，相信你们能够看到跟我合作的利润，我们会达到双赢的局面。”同时，这个老板还提出了一个协议，“你们要按照我的想法，为我开发专用的生产设备。而且，这种生产设备只能给我用，技术归我，你们要在一定年限内为我保密。”这样就保证了这家企业的技术领先。? ?设计环节 购买设备之前，企业要了解设备的等级、功能与性能，要对设备做专门的设计，这时又与技术研发部门建立了紧密的联系。? 【案例】 多余的凸轮 在某生产方便面的企业中，一道工序总是出现问题。 面饼被切下来之后，下一步是掉到油炸盒里炸，炸完后翻到冷却机里控油、冷却，之后加上粉包和料包即可进行包装。但是，油炸盒是一个铁盒，面饼又比较粘，炸好之后翻到冷却机里时总是粘在上面，得不到及时处理就会再次过油，最终将面饼炸成黑乎乎的一团，面饼的废品率很高。 方便面厂反映了这个问题后，设计厂家也很头疼，一时拿不出解决方案。这时方便面厂却想出了一个“土办法”：在链子旁边加一个凸轮，凸轮一撞，链子一抖，带动油炸盒一抖，面饼自然就掉下来了。这个方法在运用中十分方便。 后来，设计厂家也研发出了解决方法——在油炸盒上涂一层铁氟龙涂料。方便面厂引进这项技术后，面饼也没有出现粘连的现象，但是某领导发现生产线上依然有“咚”、“咚”的敲链子声，赶紧要求技术工人拆掉自己添加的凸轮。? 由这个案例可见，设备需要不断精进和改造，这时就需要研发技术部门参与进来。 ?制作环节 ?安装环节 设备在安装过程中，需要进行吊线、对正、装配、点动、连动、机械试车、品质试车等工作。 ?运转与使用环节 使用设备的过程包