玩具新产返品开发流程.doc

第一章 产品发展阶段程序 一 手办制作 1 手办材料介绍 石膏粉 手工泥 原子灰及TAMMIYA PUTTY 硅胶ELASTOSIL M4440 硅胶催化剂 8017 8017 475胶板或亚加力胶板 AA胶 树酯 打磨砂纸 2 手办制作步骤 产品概念及要求 雕刻或胶办制作 倒硅胶模 AB胶复样 内部结构设计 表面打磨-----先用#200或#400水砂纸磨平表面﹐再用#800省光表面。 透明件用牙膏 喷灰油 3 开模手办 TOOLING MODEL 据客户提供的或工程部按客户的控制图制成的FIRST MODEL 报价手办 所要求外观及功能﹐重新再做1PC开模手办。 TOOLING MODEL要求﹕ a﹑配合尺寸都是准确的﹐留意出模角度影响产品功能及外观﹔ b﹑功能都是全面的﹐可靠的﹔ c﹑外观都已定型﹐不再改变﹔ d﹑安全问题均已考虑﹔ e﹑零件要以简单方法出模﹐尽量减少行位﹐考虑模具的耐用度﹔ f﹑尽可能做到生产装配方便及留意喷油位置﹔ g﹑初步量度胶件重量﹐目的是提供报价。 二 产品工模制作 1 设计评审 a﹑ 根据市场或客户对产品外观与功能要求﹐工程师组织各相关职能部门对产品进 行设计阶段的评审﹐初步预算产品的各个阶段排期。 b﹑ 对产品的功能及测试标准进行设计评审。 c ﹑对产品影响装配生产方面进行设计评审。 d﹑ 工程部编制初步的Tool Pan 与BOM资料。 2 产品绘图 PRODUCT DRAWING a 根据TOOLING MODEL的尺寸及设计评审所修改的结构进行产品装配图﹑零 件图的绘制。 b 对绘制的产品图﹑零件图进行校核﹑审批﹑批准程序﹐最后送工模部开模。 c 提供开模手办装配图﹑零件图纸﹑分模表给工模部开模﹐工模部在开模后一周 内提供排模图给工程部复核﹐工程部按初步的排模表﹑BOM及喷油资料﹐并按 模厂回复之开模进度进行排期﹐跟进各项工作进度。例如﹕放样﹐雕刻﹐打磨等 以确保按期完成。 三﹑产品工程试验阶段 1 试模 模具完成时第一次试模﹐必须略省光模具﹐并且应钻好运水以确保胶件尺寸的稳定。 FIRST SHOT要求﹕ a 外观改动 b 零件配合 c 产品出模 d 安全测试 量度零件尺寸及出模数据以准确做EP办﹔ e 记录FIRST SHOT-----注塑成型工艺参数﹐以便在工具记录表 TOOL PAN 上 做好记录。 2 打办物料 五金料﹑色粉﹑油漆 a 五金物料 b 色粉﹑油漆 户预批颜色。 c 胶水 d 包装物料 咭﹑扎带 。 3 做工程试验 EP a 新产品组件或部件的工程评估﹐将决定它们的性能能否达到产品最终的规格要 求﹐新产品最少需要1次工程试验来完成对该产品的基本测试﹐这一次EP将 在厂方实验室做测试﹔ b 准备EP阶段工装夹具﹕如超声模﹑打螺丝模﹑啤铁轴夹具等﹔ c 办房做EP测试办 艺的初步计划。 EP办要求﹕ a 所有零件和原料必须是产品要求和最终更新确定的﹐允许在装配前对零件进行 加工﹐但应保证做最少限度的改动﹔ b EP办的数量必须保证最少100只﹐其中部分EP办入客人或公证行实验室测试﹐ 部分在厂方实验室测试﹐所有样办必须按时完成。测试数量按客户不同要求﹐ 按客户各阶段样办数量标准。 4 产品测试 a 测试标准来源﹕ i 产品的销售区域﹕ 欧洲玩具标准﹑美国玩具标准 。 ii 产品的适合年龄段﹕ 0~18个月﹑18个月~36个月﹑36个月~96个月﹑96个 月以上 。 iii 客户根据产品的特殊测试要求。 b 本厂质量工程师依据测试要求﹐做产品测试图。 拉力标准 扭力标准 咬力标准 压力标准 安全性投掷 冲击标准 震箱测试 TTF测试 c 测试分类 i 安全性测试 1 跌落 2 TTF 3 扭力/拉力 4 咬办 5 压力 6 利尖﹑利边 7 小物件 ii 可靠性测试 1 功能 2 寿命 3 运输 4 老化 5 拉力 6 高低温 7 跌落 8 低温 9 湿度 10 硬度 11 盐水温度 d EP办测试结果 料﹑五金料﹐装配顺序﹑方法更改 5 工程FEP办跟进 a 在做样办时或测试后﹐如有问题应及时更改工模或物料﹐同时出改模数据或修改 零件图纸﹐制定零件规格及控制尺寸﹔ b 进行第二次试模﹔ c 办房进行FEP办制作﹔ d 实验室进行EP阶段所有测试项目。 FEP阶段要求﹕ 1﹑核对打办物料 2﹑五金物料 3﹑包装物料 是否折合容易及材料是否符合要求﹐注意纸纹方向﹐ ---彩盒尺寸﹑颜色﹑图案﹑文字是否正确﹐纸纹方向是否正确﹔ ---胶袋是否加上警告文字及打孔﹐厚度是否符合安全标准﹐一般开口尺寸超过7寸 便须加上