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石油裂化管GB9948
石油裂化管 GB9948-1988(热轧) 尺寸公差
标准
尺寸
允许偏差
GB9948-1988
外径
≤159
±1.00%
159
±1.25%
壁厚
≤20
±12.5%
20
±10.0%
标准
纵向力学性能
交货状态
GB9948-1988
钢号
抗拉强度 MPa
屈服强度 MPa
延伸率 %
冲击 J
布氏硬度
不小于
不大于
热轧态
10
330-490
205
24
-
-
20
410-50
245
21
39
-
12CrMo
410-560
205
21
55
156
回火处理
15CrMo
440-640
235
21
47
170
1Cr2Mo
≥ 390
175
22
79
79
回火处理
化学成份
钢号
C
Mn
Si
Cr
Mo
Ni
S
P
10
0.07-0.14
0.35-0.65
0.17-0.37
≤0.15
-
≤0.25
≤0.035
≤0.035
20
0.17-0.24
0.35-0.65
0.17-0.37
≤0.25
-
≤0.25
≤0.035
≤0.035
12CrMo
0.08-0.15
0.40-0.70
0.17-0.37
0.40-0.70
0.40-0.55
≤0.30
≤0.035
≤0.035
15CrMo
0.12-0.18
0.40-0.70
0.17-0.37
0.80-1.10
0.40-0.55
≤0.30
≤0.035
≤0.035
1Cr2Mo
≤0.15
0.30-0.60
0.50-1.00
2.15-2.85
0.45-0.65
≤0.30
≤0.035
≤0.030
GB/T8163-1999 热轧、挤压、扩管) 尺寸公差
标准
外径公差
壁厚公差
GB/T8163-1999
D 50mm
±0.50mm
+15/-12.5%?
最小:+0.45mm
D≥50mm
±1%
最小:-0.40mm
纵向力学性能
标准
牌号
抗拉强度 MPa
屈服强度 MPa ? ≥
延伸率 % ≥
≤16
16mm
GB/T8163-1999
10
335-475
205
195
24
20
410-550
245
235
20
Q295
430-610
295
285
22
Q345
490-665
325
315
21
化学成份
标准
牌号
C
Si
Mn
P≤
S≤
Ni≤
Cu≤
Cr≤
GB/T8163-1999
10
0.07-0.14
0.17-0.37
0.35-0.65
0.035
0.035
0.25
0.15
0.25
20
0.17-0.24
0.17-0.37
0.35-0.65
0.035
0.035
0.25
0.25
0.25
Q295 A
≤0.16
≤0.55
0.80-1.50
0.045
0.045
0.30
0.30
0.30
Q295 B
≤0.16
≤0.55
0.80-1.50
0.040
0.040
0.30
0.30
0.30
Q345 A
≤0.20
≤0.55
1.00-1.60
0.045
0.045
0.30
0.30
0.30
Q345 B
≤0.20
≤0.55
1.00-1.60
0.040
0.040
0.30
0.30
0.30
Q345 C
≤0.20
≤0.55
1.00-1.60
0.035
0.035
0.30
0.30
0.30
Q345 D
≤0.18
≤0.55
1.00-1.60
0.030
0.030
0.30
0.30
0.30
Q345 E
≤0.18
≤0.55
1.00-1.60
0.025
0.025
0.30
0.30
0.30
Q/CG46.1-1996? 仅限热扩管) 流
体
用
管
标 准
Q/CG46.1-1996?
用 途
适用于输送流体用一般无缝钢管等
钢种、标准
10、20、35、45、16Mn、合金结构钢等,成分按GB699-88、GB/T1591-94
尺寸偏差
热扩管
D 351??? 外径±1% 壁厚±18%??
弯曲度
?≤3mm/m
力 学
性 能
钢 种
σb
N/mm2
σs N/mm2
δs%
S 16 - 40
20
410-540
≥255
≥245
≥21
45
≥590
≥335
≥325
≥14
16Mn
≥490
≥325
≥315
≥21
水压试验
逐根进行、最大压力≤8MPa??供方可用涡流或超声检验代水压试验
压扁试验
D 315、且S≤10时,进行压扁试验。10钢的α 0.09,20、35、45、低合金、合金钢的α 0.07
其它项目
备? 注
该标准还包括35Cr、40Cr、12CrMo、35CrMo、12Cr1MoV、30CrMnSi等合金结构钢,性能
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