矿山采煤机械12级作业.docVIP

1、煤岩湿度：用含水率表示，含水率指煤岩在裂隙中的水与煤岩固体重量之比。 2、煤岩强度：煤岩体在一定条件下受外力作用开始破坏是具有的极限应力值。 3、截割阻抗：利用专业设备对煤岩体进行截割测定，将求的的单位截割深度作用于刀具上的截割阻力值。 4、煤岩坚固性：坚固性是一种表示煤岩破碎难易程度的综合指标，它是煤岩体抵抗性拉压，剪切，弯曲和热力等作用的综合表现。它反映了各种采掘作业的难易程度，即在凿岩，爆破工作，或用各种工具（如镐，铲等）直接进行挖掘时的难易程度。 2、凿岩机械的工作原理：各种凿岩机械都是按冲击破碎原理进行工作的。工作时活塞做高频往复运动，不断地冲击钎尾。在冲击力的作用下，呈尖契状的钎头将岩石压碎并凿入一定深度，形成一道凹痕。活塞退回后，钎杆转过一定角度，活塞向前运动，再次冲击钎尾时，又形成一道新的凹痕。两凹痕之间的扁形岩块被由钎头上产生的水平分力剪碎。活塞不断地冲击钎尾，并以钎杆的中心孔连续地输入压缩空气或压力水，将岩渣排出孔外，即可形成一定深度的圆形钻孔。 凿岩机的主要参数：a冲击功；b冲击频率；c转纤角度；d转纤扭矩。 3、矿用机械分为：耙斗式，铲斗式，蟹爪式，立爪式等几种。 4、掘进机械的分类：按工作方式分为：循环作业式部分断面掘进机、连续作业式全断面掘进机 循环作业式部分断面掘进机 连续作业式全断面掘进机 工作原理 电动机通过减速器驱动截割头旋转破岩，悬臂支撑机构的升降与回转。 电动机通过传动装置驱动机头架上的刀盘低速转动，滚刀自转随刀盘破岩。 适用条件 工作方式灵活，对巷道适应性好 破岩硬度高，功率大，适用于掘进巷 现代掘进机正向以下几个方面发展：1、增强截割能力2提高工作可靠性3采用紧凑化设计，降低重心，提高工作稳定性4增强对各种复杂地质条件的适应性5研究新型刀具和新的截割技术6发展自动控制技术7发展掘锚机组 5、滚筒采煤机包括电动机（动力部分），牵引部（移动采煤机的任务），截割部（落煤，装煤任务），附属装置。 电动机是滚筒采煤机的动力部分，牵引部是采煤机的行走机构，左右截割部减速箱4将电动机的动力经齿轮减速后传给摇臂5的齿轮，驱动滚筒6旋转。滚筒是采煤机落煤和装煤的工作机构，滚筒上焊有端盘及螺旋叶片，其上装有截齿。螺旋叶片将截齿割下的煤装到刮板输送机中。为提高螺旋滚筒的装煤效果，滚筒一侧装有弧形挡板，可根据不同的采煤方向来回翻转180，底托架内的调高液压缸可使摇臂连同滚筒升降，以调节采煤机的采高。电气控制箱内装有各种电控元件，用于采煤机的各种电气控制和保护 普采：单滚筒采煤机、可弯曲刮板输送机、金属支柱、铰接顶梁。在工作面进行落煤装煤运煤和支护。 高档普采：以单体液压支柱取代金属支柱的。 综采：双滚筒采煤机，可弯曲刮板输送机，液压支架。液压支架支护顶板，移架落煤运煤。 6控制截割速度：因为截割速度直接影响解雇过程中细煤和粉尘的产生量，同时影响了适用寿命。 有链牵引 无链牵引 优点 松边，拉力恒为常数 采煤机移动平稳，振动小，降低了故障率，延长了寿命，多牵引，消除了断链事故，增大安全性 缺点 1牵引速度不均匀，齿数越少，速度波动越大2存在安全隐患，悬空断链，造成设备和人员损伤3只能实现单牵引，不适应现在大功率大牵引率，大倾角牵引 地质适应性差，此外，无链牵引机构使机道宽度增加100mm，加长支架控顶距离 7采煤机牵引类型：机械牵引，液压牵引，电牵引。 电牵引有点：抗污染能力强，调速性能好，寿命长，效率高，维修工作量少。 内喷雾：喷嘴在滚筒上，从滚筒里向截齿喷； 外喷雾：在采煤机上，从滚筒外向滚筒和煤层喷。 8刨煤机工作原理：由刨煤机构，气液缓冲器，刨头减速器组成。 由输送机两端的刨煤机等带动刨头往复刨煤，连接架将刨煤机的传送装置与输送机机头连为一体，刨煤机，机头，机尾各有两个推移梁，用来推移机头机尾。 9液压支架由顶梁，支柱，底座，推移千斤顶，操纵阀等组成。基本动作包括：升柱，降柱，移架，推溜。 10支架的初撑力：支架支设时，将活柱升起托住顶梁是，对支柱顶板产生一个主动力。 工作阻力：在顶板压力作用下，活柱开始下缩所反映出来的力。 支护强度：支架对单位面积顶板提供的工作阻力。 支撑式 掩护式 支撑掩护式 特点 立柱多，切顶性好 立柱少，顶梁短，控顶距小 切顶性好，防护能力好 适用条件 中等稳定以上的顶板 顶板散碎的不稳定和稳定顶板 压力较大，易于冒顶的中等和中等以上的顶板 影响架型的因素：a煤层厚度b煤层倾角c底板强度d地质构造e瓦斯含量f设备成本 13、乳化液的特点：粘度低，泵的压力高，润滑性差，传动部分用专用润滑油润滑。水包油型的乳化液：主要成分是水，安全，经济，防锈性好，对人体无害。