水工钢结构第2章绪论.pptVIP

第二章 钢结构的材料和计算方法 2.1　钢结构对钢材性能的要求 钢材的种类很多，性能差别很大，用作钢结构的钢材必须符合下列 要求。 2.1.1 较高的强度 较高的抗拉强度fu和屈服强度fy 。 fu--是衡量钢材经过较大变形后的抗拉能力，它直接反映钢材内部组织的优劣， fu高可以增加结构的安全储备。 fy--是衡量结构承载能力的指标， fy高则可减轻结构自重，节约钢材和降低造价。 2.1.2 足够的变形能力 即塑性和韧性性能好。 塑性好: 结构在静载和动载作用下有足够的应变能力，可减轻结构出现脆性破坏的倾向，又能通过较大的塑性变形调整局部高峰应力。 韧性好: 结构具有较好的抵抗重复荷载作用的能力。 2.1.3 良好的工艺性能 良好的工艺性能包括冷加工、热加工和可焊性能。具有良好的工艺性能的钢材不但易于加工成各种形式的结构，而且不致因加工而对结构的强度、塑性、韧性等造成较大的不利影响。 此外，根据结构的具体工作条件，有时还要求钢材具有适应低温、高温、腐蚀性环境以及重复荷载作用等的性能。在符合上述性能的条件下，钢材也应该容易生产，价格便宜。 2.2 钢材的破坏形式 钢材有两种破坏形式，即塑性破坏和脆性破坏。 塑性破坏 常温和静载 变形大，变形持续的时间较长，断裂后的断口呈纤维状，色泽发暗。 此外，塑性变形后出现内力重分布，使结构中原先受力不等的部分应力趋于均匀，因而提高了结构的承载能力。 脆性破坏 动载或复杂应力、低温 塑性变形很小，甚至没有塑性变形，计算应力可能小于钢材的屈服点fy ，断裂从应力集中处开始。冶金和机械加工过程中产生的缺陷，特别是缺口和裂纹，常是断裂的发源地。 破坏前没有任何预兆，破坏是突然发生的，断口平直并呈有光泽的晶粒状。由于脆性破坏前没有明显的预兆，无法及时察觉和采取补救措施，而且个别构件的断裂常会引起整体结构塌毁，后果严重，损失较大。 因此，在设计、施工和使用过程中，应特别注意防止钢结构的脆性破坏。 注意:不能说发生脆性破坏的一定是脆性材料。 2.3 钢材的主要性能 2.3.1 单向均匀拉伸时的性能 钢材标准试件在常温、静载情况下，单向一次均匀受拉试验时的应力—应变曲线，如图2.1所示。 从这条曲线中可以看出钢材的单向受拉过程中有下列几个阶段： 弹性阶段（曲线的OA段） 弹塑性阶段（曲线的AB段） 屈服阶段（曲线的BC段） 应变硬化阶段（曲线的CD段） 颈缩阶段（曲线的DE段） 钢材的拉伸试验所得屈服点fy、抗拉强度fu和伸长率δ，是钢材机械性能的三项重要指标。 钢结构设计中，将钢材屈服点fy作为钢材的标准强度。设计时将曲线简化为如图2.2所示的理想弹塑性的模型。根据这条曲线，认为钢材应力小于fy时是完全弹性的，应力超过后fy则是完全塑性的。 设计中以fy作为极限，是因为超过fy就进入应变硬化阶段，材料性能发生改变，使基本的计算假定（理想弹塑性材料）无效。另外，钢材从开始屈服到破坏，塑性区变形范围很大，约为弹性区变形的200倍。同时抗拉强度fu又比屈服点高出很多，因此取屈服点fy作为钢材设计应力极限，可以使钢结构有相当大的强度储备。 钢材的伸长率δ是反映钢材塑性（或延性）的指标之一。其值愈大，钢材破坏时吸收的应变能愈多，塑性愈好。建筑用的钢材不仅要求强度高，还要求塑性好，以便调整局部高峰应力，提高结构抗脆断的能力。 截面收缩率ψ是反映钢材塑性（或延性）的另一个指标，其值为试件发生颈缩拉断后，断口处横截面积（即颈缩处最小横截面积）A1与原横截面积A0的缩减百分比，即 建筑中有时也使用强度很高的钢材，例如用于制造高强度螺栓的经过热处理的钢材。这类钢材没有明显的屈服台阶（见图2.3），伸长率也相对较小。对于这类钢材，取卸荷后残余应变为0.2%时,所对应的应力作为屈服点，又称为名义屈服点。 2.3.2　冷弯性能 冷弯性能由冷弯试验来确定（图2.4）。 冷弯试验:按照规定的弯心直径在试验机上用冲头加压，使试件弯成1800，如试件外表面不出现裂纹和分层，即为合格。 冷弯试验不仅能直接检验钢材的弯曲变形能力或塑性性能。还能暴露钢材内部的冶金缺陷，如硫、磷偏析和硫化物与氧化物的掺杂情况，这些都将降低钢材的冷弯性能。 因此，冷弯性能合格是判别钢材的塑性性能和钢材质量的综合指标。 2.3.3 　冲击韧性 拉力试验所表现的钢材性能，如强度和塑性，是静力性能． 冲击韧性试验可获得钢材的动力性能。韧性是钢材抵抗冲击荷载的能力，它用材料在断裂时所吸收的总能量（包括弹性和非弹性能）来量度，其值为图2.1中σ－ε曲线与横坐标所包围的总面积，总面积愈大韧性愈高，故韧性是钢材强度和塑性的综合指标。通常是钢材强度提高，韧性降低，表示钢材趋于脆性。 钢材的冲击韧性数值随试件缺口形式和使用试验