专用砂浆在蒸压气混凝土砌块自保温系统中的应用.doc

专用砂浆在蒸压加气混凝土砌块自保温系统中的应用 潘永红 随着我国墙体材料革新与建筑节能工作的深入开展，墙体自保温技术得到各级政府的重视，而蒸压加气混凝土砌块自保温系统作为成熟的新型自保温技术，越加得到政府、设计和建设单位的肯定。近年来，蒸压加气混凝土砌块生产规模不断扩大，蒸压加气混凝土砌块成为建筑节能自保温系统的主要选择。为进一步规范蒸压加气混凝土砌块自保温系统在节能建筑工程中的应用，根据原江苏省建设厅《关于印发〈江苏省2009年度工程建设标准和标准设计图集编制、修订计划〉的通知》（苏建科〔2009〕99号）要求，江苏省住房与城乡建设厅于2010年9月出台了江苏省工程建设标准《蒸压加气混凝土砌块自保温系统应用技术规程》（以下简称规程）DGJ32/TJ 107-2010，南京市住房与城乡建设委员会于2010年4月出台了《粉煤灰蒸压加气混凝土砌块应用技术指南》（以下简称指南）。《规程》和《指南》对蒸压加气混凝土砌块自保温系统中专用保温砌筑砂浆和专用抹面砂浆作了明确的规范。《规程》和《指南》要求蒸压加气混凝土砌块砌体施工应采用专用保温砌筑砂浆砌筑。蒸压加气混凝土砌块墙体抹面施工应采用与蒸压加气混凝土砌块砌性能匹配的配套专用抹面砂浆抹面。众所周知，加气混凝土砌块在国外已有100多年的历史，在国内的应用也达70多年。发展到目前，已广泛应用于节能建筑中。但是蒸压加气混凝土砌块自保温系统也有其技术上的通病和不足。由于缺乏相关的行业标准，特别是没有砌筑和抹面材料性能与砌体材料相匹配的材料，造成了墙面开裂、空鼓、渗水、剥离脱落和外墙砌筑缝冷桥等问题。造成设计、建设、施工等部门在应用上的担心，制约了蒸压加气混凝土砌块自保温系统的应用与发展。 加气混凝土砌块配套砂浆的研发 南京陶华新型建筑材料有限公司针对蒸压加气混凝土砌块自保温系统应用存在的墙面开裂、空鼓、渗水、剥离脱落和外墙砌筑缝冷桥等问题组织科技人员成立课题组开展课题研究和攻关，对专用砂浆组成材料的性能、专用砂浆材料的配合比、专用砂浆技术的性能等进行深入研究和分析，以解决专用砌筑砂浆保温性能与强度的合理结合和专用抹面砂浆不使用界面处理剂、一次性粉刷的相容性等关键技术问题，并对原材料选择与不同配合比做了上百次试验，不断对产品的技术性能进行检测及改进，使之适合于B05、B06、B07级加气混凝土砌块的砌筑与抹面砂浆。通过材料配合比，特别是轻质保温填料的掺入量解决专用砌筑砂浆强度与保温性能统一性问题、相容性问题、抹面砂浆一次抹面问题、专用砂浆砌筑与抹面的开裂问题等。 由于加气砌块表面强度低、疏松易掉粉、初期吸水快而饱和吸水时间长等特点，在砌筑与抹灰时砂浆过早失水，严重影响砂浆的强度和附着性，易造成砌筑时砂浆粘结力低，粉刷时易造成开裂，空鼓、渗水、剥离脱落及外墙砌筑缝冷桥等问题。传统的施工方法是抹灰前多次浇水且使用界面处理剂后再粉刷，在一定程度上影响了加气砌块的应用。GT系列专用砂浆创新处一是解决了砌筑时灰缝的冷桥问题以及砌块之间粘结力低的问题，二是抹面砂浆为一次完成 （粉刷厚度为8~10mm），无需在墙面预浇水湿润，无需使用界面处理剂（混凝土墙面、梁、柱处用界面剂），简化施工工序，提高施工效率。 加气砌块专用砌筑砂浆首先要求砂浆与加气砌块的相容粘结性和强度，二是要求砌筑砂浆具有一定的保温性，使加气砌块砌体外墙达到建筑节能的相关性能。传统的砌筑砂浆使用一定量的水泥和砂即可，而未考虑加气砌块轻质、多孔的特点。陶华公司研发的专用砌筑砂浆要通过在砌筑砂浆中添加聚合物和保温填料才能得到保证。将水泥、保温填料、聚合物混合可获得三者的优点。满足专用砌筑砂浆所要求的粘结性能和保温性能。通常使用较多的是液态聚合物为基料的粘结材料，由于这种砂浆要在建筑工地上将水料、填料和聚合物乳液按一定比例混合，常造成混合比例不当，引起砂浆性能偏差较大，达不到应有效果。 1、GTQ专用砌筑砂浆。专用砌筑砂浆为单组分体系，所用材料如：水泥、石英砂、聚合物添加剂、保温填料等予先在工厂中经精确计量、均匀混合，以袋装干粉状态运到建筑工地，这样可避免发生混料比例的错误。专用砌筑砂浆采用水泥、石英砂、粉煤灰、聚合物添加剂A、C及保温填料（膨胀珍珠岩）等材料混合制成。按照《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98）要求，对水泥的配合比、保温填料的配合比、聚合物添加剂的配合比进行几十次的试配和调整，并经在工厂加气砌块墙面的砌筑试验，获得确定的配合比。见表1。 表1 GTQ专用砌筑砂浆配合比 % 砂浆强度等级 42.5水泥 粉煤灰 石英砂 聚合物添加剂 保温填料 A C M5.0 22~25 20~25 18~22 0.2~0.25 0.2~0.4 30~35 M7.5 24~32 20~25 20~24 0.2~0.25 0.2~04 25~30