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如何做一名优秀的现场主管 现场管理的内容主要包括： 一、如何凝聚团队，激发士气 二、如何提高产品质量 三、如何提高生产效率 四、如何缩短交货期 五、如何降低现场生产成本 六、如何发现和预防现场安全隐患 一、如何凝聚团队，激发士气 公平公正： 对所有员工一视同仁 关心下属： 关心工作是否顺当、愉快 关心下属如何成长、发展 关心员工生活：工作环境、吃饭及家庭 说话算数： 讲究诚信、让人信服 德服 从实践中学习 向书本中学习 向老师学习 1、树立自己的威信 才服 力服 有很强的号召力，做到令行禁止。 公开表扬：有很大的代表性、榜样性、激励性的 及时表扬：有了好的事情就及时表扬，不能拖延 表扬 背后表扬：在其它相关场合表扬，人少的场合对他的某些好的 方面进行表扬，让别人转告 迂回表扬：表扬者表现不够全面，但在某些工作的某一件事上表现 表扬与批评 出色，给整个工作有较大帮助，但又不便直接表扬 尽量不在公共场合当众批评 批评 打一巴掌再揉一揉 不点名批评 二、如何提高产品质量 1、学会应用因果分析图 环境 材料 人 5S 思想观念 工作面貌 出入库检验 技术能力 品质变异 标识区分 是否代用 工作态度 品质文化 采购合格 加工方法 作业标准 操作规范 检验规范 保管制度 检验制度 故障排除 资料文件 搬动方法 精度等级 方法 机器 2、头脑风暴（集中讨论） 在分析处理相关质量问题时，应召集相关人员一起进行分析查找原因、解决办法、应对措施、修正资料。 注意讨论时：不要打击别人、挫伤别人 毛主席讲过：卑贱者最聪明，高贵者最愚蠢。 创新、发明、灵感很多来自实践。 3、充分运用5W1E分析法找出质量问题 a. 5W 为什么会出问题？ 谁出了问题？ 是什么出了问题？哪个环节、哪个工序、哪种方法？ 是什么时候出了问题？ 在哪儿出了问题？哪个工种、车间、场所、机床？ b. 1E 这个质量问题有多大？多少损失？ 4、用PDCA循环方法进行巩固提高 计划环节 执行环节 检查环节 总结环节 5、三检制度：自检、互检、专检 a. 自检：即自己做完第一道工序时，不知是否合格时，自己检测是否合格，未自检不能做第二道或流转下道工序。 首检：即自己做完第一道主要工序或第一件工件完工时，不知是否合格，对第一件或第一道工序进行检验，常称（挂样） 首检的原则要遵循因果图中的三个要素人、机、料，三个要素中只要有一个要素发生变化或中断时都要进行首检。 b. 互检：当接到上道工序流转来时，在你没有确认他是否合格的前提下，不能进行加工，必须给上道工序进行一下检验，确认其是否合格。 互检中也同时有自己生产的工件，在第一道工序或人、机、料变化时，加工的工件在自己自检后由工友再帮助检验是否合格的过程，达到双保险作用。 c. 专检：即由检验员检验。 （巡检）：是检验员到生产工序现场进行检查验收。 三检做好最起码的目的是不会出现批量报废。 6、如何处理不良品 不良品分为不合格品和废品 a. 对不良品的标识 ①在不良品件上用软贴纸贴上，纸上写明不良品特征、不良品事故，用箭头指向不良品