祁南矿保运二区各工种作业标准.docVIP

保运二区各工种作业标准 审 批： 保运二区 皮带机机修工作业标准 项目 作业程序 作业标准 安全要点 班前准备 执行《通用标准》的有关程序 执行《通用标准》的有关程序要求。 执行《通用标准》的有关程序要求。 作业前检查 1、进入作业地点 2、询问上班情况 3、检查 及试运转 4、问题 处理 1.1皮带机机修工与胶带司机联系，检修班组分工检查皮带机各部位。 2.1皮带机机修工向上班司机询问上班胶带机运行情况，存在问题、处理措施及本班注意事项等。 3.1皮带机机修工从运输巷口或胶带机头开始进行检查：检查H架无倾倒、连接管有无脱落。 3.2检查堆煤保护、温度保护、防滑保护、烟雾保护，超温自动洒水装置、防跑偏装置是否完好、灵敏、可靠。 3.3主要运输巷内要检查张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置，上山敷设的胶带机还要检查逆止装置和制动装置。检查上下托滚是否齐全、转动灵活，胶带有无严重跑偏、撒煤或摩擦机架的现象，胶带的张紧程度是否适当。 3.4加查胶带接口是否卡子齐全、连接牢靠，如有缺卡、开口现象时应先补齐接口，防止断带，对于硫化接口检查是否有开胶、伸长现象。 3.5检查机尾架是否平直、缓冲托滚是否齐全、机尾滚筒是否牢固，有无塞煤、卡矸现象，如有立即处理。 3.6检查行人过桥的固定及完好情况。 3.7检查传动装置电动机，减速机，液力耦合器或软启动，驱动滚筒声音、温度是否正常。 3.8对于使用集控系统的胶带机，要检查机头控制装置，扩音电话及各种线缆是否齐全完好、可靠，信号是否畅通。 4.1检查过程中，发现问题及时处理，处理完后，通知胶带司机进行联合试运转。 3.3.1不得有连续缺少两串托辊现象 3.4.1修理接口时必须同司机联系好，将控制开关停电闭锁并挂停电牌 作业 1、接受任务及作业前准备 2、巡回检查 3、调整中部胶带 1.1通过电话、沿线扩音电话或信号与胶带司机联系，开启胶带机，同时观察胶带启动情况，如胶带启动困难或长时间达不到正常速度，根据情况分析是否有带松打滑、过载等原因并进行处理。 2.1在胶带正常运行之后，应在胶带机头与机尾之间巡回检查，发现异常立即处理。 2.2巡回检查途中，维修人员要将胶带上撒落的浮煤及时装入胶带。发现体积较大的可能造成撕带、机头堆煤现象的物料或杂物在胶带上，应立即打停机信号，停机后进行处理。 2.3清理机头清扫器、中间清扫器及机尾滚筒清扫器中的积煤，以防止塞煤引起胶带摩擦。 3.1中部胶带跑偏撒煤时，通过改变托滚与胶带中心线的夹角来调整，调整托滚时，应在停机状态下进行。 3.2面向胶带运行方向，当胶带向左跑偏时，可将托辊左端向前调整或将右端向后调整；当胶带向右跑偏时，可将托辊右端向前调整或将左端向后调整； 3.3用以上方法逐渐调整跑偏段托辊，直到胶带正常为止。若调整托辊摆角后，胶带仍不能正常，可联系其它人员调整胶带机机架，清理跑偏段浮煤。 3.4若跑偏原因由于转载机上煤位不正，和装载机司机共同调整。 2.2.1加强各种保护的检修和维护，及时清理浮煤、浮矸和淤泥等。 项目 作业程序 作业标准 安全要点 作业 4、调整机头机尾跑偏胶带 4.1机头、机尾跑偏时，首先检查换向滚筒是否有浮煤等异物堵塞，如有堵塞现象立即清理。机尾跑偏检查上煤点是否落在胶带中心线上。上煤点不正应设法调整。 4.2胶带跑偏时，也可以用扳手松、紧滚筒轴支承架上的螺栓杆，促使滚筒轴摆动一定角度，调整方法同3.2。 4.3用千斤顶或撬棍整体调整张紧跑车或机尾架等，直至机头至机尾胶带正常为止。 5.1维修工要经常检查机头驱动部分运转是否正常、液力联轴器和减速机有无渗油、超温、噪音、打滑、振动等现象，发现异及时停机处理。 5.2调整胶带张紧程度时，将张紧液压站开关手把打至运行位置，推动液压站控制阀手柄并开启运行皮带机，直至皮带机正常启动运行为止。 5.3需涨紧胶带时，在运行状态进行。如不能正常运行，则应随涨紧绞车正转紧绳不断点 6.1.1当发生胶带撕断时，要打紧急停机信号，立即紧急停机，并将胶带上的载煤清理干净。然后开动涨紧绞车松开机头储带仓的胶带。 6.1.2人工将断开的胶带拖拢到一块，接好胶带断口。重新进行调试，正常后，将胶带下的浮煤清至胶带上拉走。 6.2.1将所需修钉的卡口开到适宜位置停机。 6.2.2在导向滚筒处用专用夹具夹紧胶带并固定牢固。 6.2.3开动涨紧绞车（送）、使胶带松到一定程度后，停止涨紧绞车。 6.2.4胶带司机将胶带开关打到反转位置，点动开机，人员站在机头架侧帮安全地点，向后拉胶带3～4米，然后停机闭锁开关。 6.2.5用角尺在旧卡口100～200毫米处切开，保证切口与胶带纵面垂直，然后用钉扣机将两边钉好后，用钢条将订好的卡口连接起来。 6.2.6开动张紧绞车，使得皮带张力达到一定程度，去掉夹具。 6.2