2012-10-25鞣后处理精读.ppt

填充性 羊毛脂的应用特性 保湿功能 耐光性 羊毛脂类加脂剂的应用特性 表面加脂特性 疏水和防水特性 四 合成酯 将某脂肪酸酯化，得到双酯或单酯，作为加脂剂的油成分。 脂肪酸的来源有三个： 天然油脂水解产物； 天然油脂炼制过程的副产品——皂脚混脂酸； 石蜡氧化产品—合成脂肪酸 C12～C18混合酸 5.2.2 以烃类化合物为基础的加脂材料 特点：稳定性高，耐光性能好，来源丰富，价廉。 一 矿物油 各种烃类化合物的复杂混合物。 液体石蜡 C11～C24 直链 正构 烷烃，b.p.135～410℃； 需在其分子中引入极性基团，如引入一Cl、一SO2Cl等; 矿物蜡 石蜡 C24～C32 直链烷烃，b.p.300～500℃，将其混溶于其它油脂 只占很小成分 中作为加脂剂的油成分，增加蜡感、绒面丝光感及一定的填充性能，并可提高革的疏水性。 石蜡氧化 ——→合成脂肪酸及其衍生物 矿物油加工产品 及副产品 石油加工炼制中的副产品——→环烷酸及其衍生物等 液蜡氯化 ——→氯化石蜡 氯化烷烃 二 矿物油加工产品及副产品 液蜡磺酰氯化 ——→烷基磺酰氯及其衍生的烷基磺酰胺 5.2.3 高分子材料类及其它 一 乙烯基型单体的聚合物类 乙烯基单体与某些天然油脂 如蓖麻油 共聚，从而形成一个包含未发生反应的单体与天然油脂、均聚物与共聚物同时存在的复杂混合物。这一混合物体系可作为加脂剂的油成分，其最终加脂剂产品兼具复鞣、防水、加脂等多种功能。其中丙烯酸及其酯类、甲基丙烯酸及其酯类、丙烯酰胺及其衍生物为最常用的乙烯基型单体。 二 含硅、含氟类 1.离子型 2.非离子型 阳离子型 阴离子型 两性型 乳化成分电荷 按乳化成分电荷分类 内乳化法 外乳化法 引入方法 引入乳化成分的方法 阴离子型 RCOONa 羧酸盐 R-OSO3Na 硫酸酯盐 R-SO3Na 磺酸盐 R-OPO3Na2 磷酸酯盐 R-SO3Na （氧化）亚硫酸盐 5.3 阴离子型加脂剂 5.3.1 羧酸盐型加脂剂 乳化成分为RCOO-Na+； 具有较强的表面活性，耐酸、耐电解质，在硬水中稳定，乳化、分散性能优良并具有与铬革结合的能力。 代表：合成加脂剂 A－1合成加脂剂、l号合成加脂剂 RSO2Cl —— →RSO2NH2 ——→ RSO2NHCH2COONa 5.3.2 硫酸酯盐型加脂剂 乳化成分为—OSO3-Na+的表面活性成分； 硫酸化蓖麻油 又称土耳其红油 为这类硫酸酯盐型加脂剂的代表，也是制革工业用量很大的—种传统的加脂剂品种。 一 制备原理 1 不饱和双键的加成 2 含羟基的油成分的酯化（如蓖麻油） 其油成分常选择天然油脂、蜡或其改性产品或合成的不饱和酯类 不饱和的单酯或双酯 。 二 应用性能 1 适用于各类皮革的乳液加液，主要用于铬鞣革的主加脂； 2 成革柔软、丰满、富有弹性以及良好的油润感、疏水性； 3 耐电解质能力不强，一般表现为对电解质 包括酸、碱、盐等 不稳定，乳液易破乳； 4 表面活性不太强，渗透性、乳化稳定性等较差，常与其他表面活性剂复配。 常加入非离子型表面活性剂，如平平加、JFC、OP系列等，以及阴离子型表面活性剂如磺酸盐型的渗透剂T、十二烷基硫酸酯钠等，以提高乳化成分的乳化、渗透、润湿、分散等方面的性能。 磺酸盐型 R-SO3Na 亚硫酸盐 R-SO3Na 磺酸盐 R-SO2NH2 磺酰氯化及磺酰胺化 R-SO3Na 氧化亚硫酸盐 磺酸盐型乳化成分 第五部分　 皮革加脂（Fatliquoring） 内容提示： 1 皮革加脂概述（原因、概念、作用、组成及分类） 2 加脂剂的油成分介绍（酯类及其改性产品、烃类及其改性产品、高分子材料及其他） 3 皮革加脂剂的乳化成分（按电荷分类） 4 轻革乳液加脂的基本原理及影响因素 5.1 皮革加脂概论 5.1.1 皮革加脂原因 动物皮中的水分，保持胶原纤维的柔软性，当生皮干燥脱水后，纤维相互靠近，产生相互作用力（摩擦力），同时，胶原纤维也因脱水而变脆、变硬，鞣制也减少了纤维的柔软性. 如何提高成品革的柔软性？？ →→ 加脂工序 一对矛盾 原料皮中含有脂类（＜3％），必须脱除； 坯革必须加脂，增加使用性能 5.1.2 加脂概念及作用 皮革加脂，使皮革纤维周围被一层具有润滑作用的加脂材料所包围，从而提高了纤维之间的相对滑动性能，降低了皮革纤维之间的摩擦。赋予皮革以柔软、弹性以及耐折等多方面良好的物理力学性能。抗张强度有所提高，延伸率也较大；但孔率和透气性却受到加油的影响，皮革的含油量越大，其孔率就越小，从而使透气性降低。 加脂作用： 1 柔软、润滑作用 2 补充鞣制作用 加脂剂或加脂材料 在皮革生产过程中，能对鞣制后的皮革纤维起良好的润滑作