兴世达整理钢栏杆施工工艺解析.doc

兴世达整理钢栏杆施工工艺 42.1 适用范围 本工艺适用于桥梁工程桥面系钢栏杆、钢扶手或不锈钢栏杆、不锈钢扶手加 工、工地安装施工工艺。 42.2 施工准备 42.2.1 材料要求 1 钢栏杆所用原材料其品种、规格、性能等应符合设计要求和现行国家产品标准规定。 （1）钢栏杆地袱所用钢板应符合《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T 3274规定；钢栏杆立柱所用圆钢应符合《热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T702规定；钢栏杆扶手所用钢板应符合《碳素结构钢和低合金钢热乳薄钢板和钢带》 GB/T912规定； （2）不锈钢栏杆、不锈钢扶手应符合《结构用不锈钢无缝钢管》GB/T14975或《机械结构用不锈钢焊接钢管》GB/T 12770规定； （3）当设计要求釆用复合管时应符合《结构用不锈钢复合管》GB/T 18704规定。 （4）钢栏杆用焊接材料的质量应符合现行国家产品标准的要求。 （5）钢栏杆用涂装材料等应符合设计要求和国家现行标准规定。 42.2.2 机具设备 1 加工制造机械：冲床、剪板机、平板机、弯板机、弯管机、锯床、砂轮切割机、砂轮机等。 2 焊接设备：氩弧焊机。 3 工具：角磨机、钢尺、角尺、卡尺、划针、划规、手锤、样冲、撬杠、扳手、调直器、夹紧器等。 42.2.3 作业条件 1 钢栏杆加工制造宜在车间内或在平整坚实的加工平台上进行。 2 钢栏杆安装前，桥梁地袱、预埋件等已完成，并验收合格。 42.2.4 技术准备 1 认真熟悉图纸、根据现场条件编制施工方案，报有关部门批准。 2 对操作人员进行培训，向班组进行交底。 3 组织施工测量放线。 42.3 操作工艺 42.3.1 工艺流程 钢栏杆原材料进场验收→加工准备→放样、下料→零件加工→节段装配→节段焊接→防腐涂装→验收出厂→工地测量放线→工地安装→工地焊接→工地涂装。 42.3.2 钢栏杆原材料进场检验 1 进厂的材料除应有生产厂家的出厂质量证明书外，还应按设计要求和有关现行国家产品标准进行进场检查、复验，并做好记录。钢梁材料复验合格后方可使用。 2 原材料进场时应采用三级检验制度，即首先由材料保管员进行初步常规的量检和外观检验，再由材料工程师进行定尺检验并进行厂内理化检测，最后进行由监理工程师在指定位置取样、第三方检测。 42.3.3 放样、下料 1 钢栏杆按设计图规定进行放样，按桥梁线型放出扶手弧度；立柱数量较多、先做出样杆；当釆用锯床或砂轮切割机下料时，宜采用限位板、定尺锯割。 2 下料后清除飞边、毛刺；当釆用圆管扶手时、宜釆用砂轮机（或铣床）加工出立柱端头圆弧。 42.3.4 扶手加工 1 按桥梁线型在加工平台（组装平台）上，严格按1:1弧形进行节段放样，放出扶手弧度，并做弧形样板。 2 设计要求釆用方形、长方形薄钢板加工扶手时，以钢板料长为制作模数，使用剪板机裁板下料、平板机平板、弯板机折弯、在弯管机上通过模具偎弯、组对后焊接。 3 设计要求釆用圆管扶手时，以钢管料长为制作模数、采用弯管机垠弯。 42.3.5 节段组装 1 钢栏杆制作，宜按两个伸缩缝之间的长度、钢管料长确定节段长度。 2 在组装平台上依据定位板控制立柱间距，依次依序年摆放立柱、控制立柱与扶手的组装间隙，进行定位焊。 42.3.6 焊接 1 不锈钢栏杆扶手釆用氢弧焊焊接；先进行焊接工艺评定，确定焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度等，编制焊接作业指导书，指导焊接作业。 2 焊前检查组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。 3 构件之间的焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 4 不锈钢栏杆应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。 42.3.7 钢栏杆防腐涂漆 钢栏杆组焊检查验收后，及时进行喷砂除锈，并分别进行底漆涂装和面漆涂装。 42.3.8 不锈钢栏杆打磨抛光 不锈钢栏杆用手提砂轮打磨K角磨机）将焊缝打磨，磨平后再进行抛光，抛光时釆 用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时釆用相应的抛光膏，抛光后应使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 42.3.9 钢箱梁栏杆扶手，应尽可能在制作厂内完成钢箱梁与栏杆的组焊，以减少施工现场的工作量，增加施工安全性。当接缝处栏杆间距模数调整困难时，只进行中间主梁段栏杆组焊，留出边梁段栏杆在工地现场焊接。 42.3.10 钢箱梁栏杆扶手工地现场安装 1 钢箱梁栏杆扶手应在钢梁安装全部完成、钢梁支墩已落架后进行。 2 栏杆扶手工地现场安装应从中间位置向两侧排序，由中央按间距模数依次依序向两侧伸缩缝位置安装。 3 栏杆扶手安装线型应与主梁一致，拉尼龙线（或小线）控制直