箱梁钢筋--技术交底.docVIP

交底纪要 时间 地点 主要参加人员： 李青、李强、杨文录、汪凯、刘杨杨、王栓林、郭文昌、王青亮、王东庆 主要议定事项: 宣读了2#、3#桥箱梁钢筋工程施工技术交底； 宣读了施工技术指南及规范、验收标准等； 宣读了箱梁钢筋作业指导书； 讲解了箱梁钢筋施工过程中的注意事项； 讲解了与箱梁钢筋施工有关的其它事项。 签到表 序号 姓 名 序号 姓 名 序号 姓名 交 底 方 1 被 交 底 方 1 11 2 2 12 3 3 13 4 4 14 5 5 15 6 6 16 7 7 17 8 8 18 9 9 19 10 10 20 技术交底书 单位：中铁二十二局集团有限公司贵州茅台酒扩建工程总承包指挥部二分部 交底名称 中华片区横二路二段道路工程 箱梁钢筋施工技术交底 施工部位 2#、3#桥梁 交底部门 工程部 交底人 交底编号 接收单位 接收人 交底日期 交底内容： 适用范围 本交底适用于中华片区横二路二段道路工程2#、3#号桥梁箱梁钢筋施工。 工前检查 钢筋来料后，必须出具出厂质量证明书和试验报告单，并及时进行钢筋抽检，钢筋力学性能合格后方可进场，进场后钢筋按类型堆放，钢筋下面垫枕木等与地面悬空，标明钢筋的名称、型号、产地、检验情况等。，对制作钢筋机械进行检验，特殊工种人员必须持证上岗。 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 施工方法 1、钢筋制作 钢筋在钢筋棚制作成半成品，编号后分类堆存。钢筋由汽车运输至现场，利用吊车直接吊至作业现场，由人工安装、绑扎。 2、钢筋去污、调直 钢筋表面油渍、漆污、浮皮、铁锈用人工除净。对于锈蚀严重损伤的钢筋，应降级使用。 对于粗钢筋局部弯折可用自行加工的“F”形矫正工具矫正，对于细钢筋或弯曲的粗钢筋可用卷扬机进行调直。 3、 钢筋下料成型 根据箱梁钢筋设计图，钢筋在钢筋加工房用钢筋加工机械加工成型。钢筋加工配料时，要准确计算钢筋长度，减少断头废料和焊接量。钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求，设计无规定时，按规范办理。 4、成型钢筋堆放 钢筋加工完成后，按照设计图纸的尺寸和规格堆放钢筋，钢筋下面垫设枕木，设置标识牌，标明钢筋尺寸、用处及数量，避免出现钢筋错用。 5、钢筋运输 加工好的钢筋用吊车分类吊放入运输车，运输到施工现场。 6、钢筋安装 1 箱梁钢筋绑扎顺序 底板钢筋绑扎、预应力管道安装 → 腹板及横隔梁钢筋绑扎、预应力管道安装 →顶板（含翼板）钢筋绑扎。 2 安装方法 钢筋布置按设计图纸，在底模上先绑扎底板钢筋，再绑扎腹板钢筋，最后绑扎顶板及翼板钢筋。按施工图纸要求将钢筋排列标记做好，以保证成型钢筋绑扎规则、美观。钢筋绑扎过程中对规格、数量、间距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行严格检查，确保符合规范要求。 箱梁钢筋现场绑扎时,腹板内有大量的预埋预应力管道，为了不使预应力波纹管损坏，一切焊接在波纹管埋置前进行，管道安装后尽量不焊接，当普通钢筋与波纹管位置发生矛盾时，适当移动钢筋位置，确保预应力筋管道位置准确。若无法避开需要切断钢筋，应当再次连接。连接时必须符合焊接接头的相关规定。调整钢筋时必须保证混凝土保护层厚度。 钢筋骨架保护层垫块采用砼垫块，其厚度及强度按设计要求确定。安装时，垫块按梅花型布置，间距约1m，底板和顶板适当加密；垫块的固定要牢固。 受力主筋焊接或构造钢筋的绑扎接头应设置在内力较小处。对于绑扎接头，两接头间距不小于1.3倍搭接长度，接头错开布置。接头面积百分率为：受拉区25%，受压区50%。对于焊接接头，在接头长度区段内（35D且不小于500mm）同一根钢筋不得有两个接头。接头面积百分比为：受拉区50%。受压区不限制。 7、预埋件安装 箱梁钢筋施工时必须注意护栏、伸缩缝、支座、泄水管、防落梁挡块等预埋件的预埋，并确保位置准确；护栏预埋钢筋应牵线调直，并用辅助钢筋进行连接加固，在砼施工中，加强预埋钢筋的保护，确保位置准确。应仔细检查各种预埋件是否埋设到位，防止漏埋、错埋。 由于箱梁有纵坡，在支座上钢板安装时，首先对支座上钢板与箱梁底模之间做好调平块模板并进行加固；然后对支座上钢板进行支撑加固，防止浇注砼时，支座上钢板受力不均，造成支座上钢板翘曲或脱空等问题。 质量要求 钢筋加工的允许偏差 项目 允许偏差（mm） 受力钢筋顺长度方向加工后全长 ±10 弯起钢筋各部分尺寸 ±20 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 ±5 钢筋安装质量标准 检查项目 允许偏差（mm） 受力钢筋间距 两排以上排距 ±5 同排 梁 ±10 箍筋、横向水平筋间距 ±10 钢筋骨架尺寸 长 ±5 宽、高或直径 ±5 保护层厚度 梁 ±5 施