粉刷石膏技术交底2.doc

表C1-3 技术交底记录 工程名称 1＃、2＃、3＃楼 资料编号 001 交底部位 内 墙 粉 刷 石 膏 日期 2011年8月12日 交底内容： 一、作业条件： 1、主体工程及砌体施工完毕。 2、水电或其他各种管线必须安装完毕，并堵好管洞。 3、如门窗框已安装完毕，需进行遮盖保护，以免抹灰时污染和损坏。 4、对各类相关部门的预留口，应进行临时封堵，并做出标志。 5、对其他已施工完毕并需要防护的部位进行妥善的遮盖。 二、施工流程： 清除污垢→湿润墙面→贴方冲筋（或灰饼）→底层抹灰→刮板找平→取冲筋条→修补平整→阴阳角处理→面层涂刮→蘸水压光→清洗工具→成品保护 三、基层处理： 1、对基层墙体表面凹凸不平部位应认真刮平或用砂浆补平；对一些外露的钢筋头必 须打掉；并用水泥浆封闭抹平以免墙面出现锈斑。对墙体砂浆残渣，混凝土墙面的隔离剂污垢必须清除干净。 用喷雾器对墙面均匀喷水，因加气混凝土的吸水速度很快，需间隔的反复喷2-3 次，保证其吸水深度达到10mm以上，但在开始抹灰时，墙面不能有明水。 3、所有梁柱墙混凝土与填充墙结合部位均贴200㎜的玻纤网格布。 四、操作方法： 1、冲筋：根据墙面基层平整度及抹灰层厚度的要求，先找出间距用粘结石膏粘贴冲 筋条作为标筋。 抹灰前，应在墙下沿地面清扫干净，可将抹灰过程中掉下的落灰收回继续使用。 但已凝结或将要凝结的料块不可再用，因此在抹灰时必须随时把落地灰收回使用， 以免浪费。 技术负责人： 交底人： 接交人 : 表C1-3 技术交底记录 工程名称 1＃、2＃、3＃楼 资料编号 002 交底部位 内 墙 粉 刷 石 膏 日期 2011年8月12日 交底内容： 制备浆料：每次搅拌料浆的量不可太多，一般在2小时以内用完，使用过程中不允许陆续加水，对于已凝结的灰浆决不能再加水搅拌使用。 在加气混凝土墙面上用粉刷石膏抹灰，底层厚度一般5－6㎜即可。如因墙面不平或其他原因，抹灰层超过6㎜的，应分层施工，下层应在上一层料浆终凝后方可进行。 在做第二遍时，终凝后 约2－3小时 须立即罩面层，以防面层失水过快。 五、质量标准 1、保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之 间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和 裂缝等缺陷。 2、基本项目：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，墙面和线角垂直、 方正、清晰美观。 3、孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。 4、分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐， 横平竖直、通顺。 允许偏差见下表。 项次 项 目 允许偏差 mm 检验方法 中级 高级 1 立面垂直 5 3 用2m托线板检查 2 表面平整 4 2 用2m靠尺及楔形塞尺检查 3 阴阳角垂直 4 2 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 4 2 用20cm方尺和楔形塞尺检查 5 分格条（缝）平直 3 — 拉5m小线和尺量检查 技术负责人： 交底人： 接交人 : 表C1-3 技术交底记录 工程名称 1＃、2＃、3＃楼 资料编号 003 交底部位 内 墙 粉 刷 石 膏 日期 2011年8月12日 交底内容： 六、注意事项： 1、粉刷石膏应防止受潮、雨淋等。 2、在备置料浆时，一定要保证料浆的静置时间，一般在5min, 5min后再次搅拌， 效果更佳。 七、安全生产、文明施工、环保措施 1、进入施工现场必须佩戴安全帽。 2、根据施工进度提前做好材料计划，合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少 库存，材料堆放整齐，一次到位，减少二次搬运。 3、采用施工节水工艺、节水设备和设施。 4、合理选择施工机械设备，杜绝使用不符合节能、环保要求的设备、机具和产品，选择的设备功率与负载相匹配。 5、散料运输：施工现场的垃圾严禁凌空抛洒并及时清运。运输车辆驶出现场前要将车轮和槽帮冲洗干净。 6、严禁室内住宿，随地大小便。 7、加强绿色管理注意节材、节能、节水、节电。 以上事项未尽事宜按规范施工。 技术负责人： 交底人： 接交人 :