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PEX空调开机服务报告 客户名称 安装位置 室内机型号 机身编号 机身序列号 室外机型号 1#机身编号 1#机身序列号 2#机身编号 2#机身序列号 开机日期 年 月 日 开机人员 检测项目 具体内容 1、运输隔振及紧固件拆除（含外机） □ 压缩机三个L型固定钣金拆除，且底座4个螺栓已拧好 □ 上出风空调风机电机四个紧固螺钉和皮带绑扎带已拆除，下出风空调风机电机减震泡沫已拆除 □ 远红外加湿器保护泡沫已拆除 □ 高水位检测开关电缆已连接好 □ 高水位检测开关浮标紧固橡皮筋已拔掉 □ 铜管减震泡沫垫已拆除 □ 室外机铜管保护泡沫已拆除 2、连接件紧固 （含外机） □ 所有开关连接电缆紧固螺丝重新拧一遍 □ 控制板拔插接头都牢固连接（含室外机） □ 空调铜管已固定好 □ 空调给排水管已固定好 □ 空调电线电缆已绑扎固定好 □ 连接电缆无破损，绝缘好 □ 其它紧固螺丝均拧紧 3、卫生清洁 （含外机） □ 压缩机安装底座已清洁 □ 蒸发器已清洁 □ 控制板、操作面板、断路器、接触器及变压器等电气原件无灰尘、金属碎屑 □ 风机内部无杂物碎屑 □ 室内机下面及周围地板已清洁 □ 室外机周围干净整洁 □ 室外机控制盘里面无灰尘杂物及金属碎屑 4、面板检查 □ 干净，表面无损坏 □ 线缆绝缘无破损 □ 接线无松动 5、风机检查 □ 室内风机皮带松紧度适宜，手动转动风机，运转平滑无卡阻 □ 手动转动室外风机，运转平滑无卡阻，叶片无损伤 6、外接元件及电缆检查 □ 漏水传感器已安装好，接线正确牢固，线缆绑扎好，线缆无破损 □ 三相输入电缆规格合格，已连接好，相序正确，线缆绑扎好，线缆无破损 □ 三相输入开关容量和规格符合相关规范 □ 室外机电源电缆和控制电缆规格合格，已连接好，相序正确 □ 外接电线电缆绑扎好，线缆无破损，做好了防雨、防虫鼠保护措施 7、制冷系统安装 □ 室外机安装位置合适 □ 铜管系统做好保温绑扎处理，有适当支撑 □ 单程管路等效长度 m。超过30m，有加装延长组件，单向阀和电磁阀水平安装，且方向正确。 □ 室外机（□高于/□低于）压缩机 m □ 室外机高于压缩机时，在竖直气管上，每间隔6～7米，有安装存油弯 □ 室外机高于压缩机时，在接入室外机位置，气管和液管均安装了反向过桥弯 □ 铜管穿墙时，有做好防震保护措施 8、给排水管安装 □ 给水管已安装好，有适当支撑（给水管需要加湿才安装） □ 引水接口处安装了活结阀门，并固定好 □ 空调进水接口前端安装了球阀，并固定好 □ 给水系统测压检漏通过，水管、阀门及连接处无泄漏 □ 排水管已安装好，倾斜度符合要求，有适当支撑，排水顺畅 □ 排水口安装了防护网，以防外物进入，堵塞排水管道 □ 排水管道做好了保温防冻处理（针对冬天结冰地区） □ 排水管做好了防止回流措施 □ 排水管材质适应100℃水温（空调选装加湿器才有此要求） 9、送风管道安装 □ 静压箱安装好，无泄漏 □ 空调出风口安装了软连接，收缩性好，无泄漏 □ 空调出风止回阀安装方向正确，能正常开启和关闭 □ 送风管道安装好，表面无破损，连接处无泄漏 □ 送风管道牢固固定，穿墙处做了防震处理 □ 送风管道手动调节阀能正常打开/关闭，风量可调节 □ 出风口风量和风向均调节好 □ 风管内已清洁干净，无灰尘、金属碎屑等杂物 □ 风管表面已清洁干净 10、机房密封性 □ 管线进出机房的孔洞均做好密封处理 □ 原通风管道已封堵 11、电源电压 □ 实测输入电压： 线电压 V ：L1-L2: L1-L3: L2-L3: 相电压 V ： L1: L2: L3: □ 压缩机加热带工作正常 □ 三相接入相序正常 12、控制电压 □ 控制电压 V ： 13、室外机电源电压 □ 线电压 V ：L1-L2: L1-L3: L2-L3: □ 相电压 V ： L1: L2: L3: □ 实测三相电流 A ： 1#风机 L1: L2: L3: 2#风机 L1: L2: L3: □ 控制板指示灯正常 □ 压力采集数码显示正常 14、室内风机 □ 风机转动方向正确 □ 风机转动平滑，无异响 □ 实测三相电流 A ： 1#风机 L1: L2: L3: 2#风机 L1: L2: L3: 15、制冷系统 □ 液视镜显示绿色 □ 液视镜内无气泡 □ 干燥过滤器工作正常 □ 除湿电磁阀工作正常 □ 膨胀阀工作正常，1#系统吸气过热度 ℃，2#系统吸气过热度 ℃ □ 温度设定值 ℃，相对湿度设定值 % □ 1#压缩机吸气压力 bar，排气压力 bar 2#压缩机吸气压力 bar，排气压力 bar □ 1#室外机冷凝压力 bar，2#室外机冷凝压力 bar □ 1#压缩机运行电