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纤维素醚项目简介 纤维素的研究与应用 纤维素是地球上最古老，最丰富的天然高分子，是取之不尽，用之不竭的人类最宝贵的天然可再生资源，纤维素化学工业科学家在100多年前就开始研究，是高分子化学诞生及发展时期的主要研究对象，但曾经有一个时期，由于纤维素的水敏感性，难溶及难溶性，而使人们对纤维素研究兴趣减少。到20世纪70年代，因为石油危机及合成化工原料的紧缺，并随着人们对环境污染的日趋重视，价廉物丰，可生物降解，无毒，生物相容性好的可生纤维素资源及其衍生物的研究，开发和应用又迎来第二个春天。 纤维素醚是以天然纤维素为原料，经过醚化剂在一定条件下反应生成的一系列纤维素衍生物的总称。它的主要生产原料是棉短绒经加工制成的精制棉。我市是棉花主产区，有丰富的生产原料来源，为发展纤维素产业典定了坚实的基础。 纤维素醚由于有较强的溶液增稠性，良好的水溶性，悬浮或乳胶稳定性，成膜性，保水性，黏合性能，无毒，无味，生物相容性，触变性之外，还有独特的热致凝胶性，表面活性，泡沫稳定性，离子活性及添加凝胶作用，大量用于石油开采，纺织，合成洗涤剂，造纸，食品，医药，涂料，建材，聚合反映及航天航空等产业。有“工业味精”之美誉。 一九五七年，我国首先在上海建厂投入生产，二00四年，我国生产能力为4万吨，二00七年达到10万吨，其中外离子型纤维素醚为4万吨，目前世界范围内的纤维素醚每年总生产能力为60万吨，其中外离子型纤维素醚的生产能力反为20万吨。可见，纤维素醚其生产主要分布在发达国家。随着世界范围内的工农业生产日益发达，纤维素醚的应用领域越来越宽广，生产需求量也越来越大，再加上我国纤维生产业仍处于起步阶段，生产工艺落后，生产能较低等，为发展纤维素产业带来了绝好的契机。 项目造址与投资规模 甲基纤维素（醚）项目初步造定于肥乡县东20公里，曲魏路北段路西县化工工业区内，南邻青兰高速，东连曲魏路，地域宽广，交通便利。项目占地170亩，总投资为两亿元，其中：基本建设投资为5000万元（包括征地），设备投资为1亿两仟万元，（包水处理设备），流动资金为两仟伍佰万元，项目规化设计为两条生产线，总生产能力为一万吨，产值2亿，利润6—7千万元。是目前我国生产能力最大的一家。这稳妥起见，项目分二期建设，一期建一条生产线，生产能力为5000吨，待一期建成投产并正常运转后，再投入二期建设。建设周期为一年半，今年年底前完成征地，项目申报，备案等前期工作，2010年完成基建，工艺设计，设备制造，安装调试及试生产，2011年达到设计生产能力，正式进行生产。 生产工艺及流程 纤维素（醚）是一种科技含量较高，生产工艺比较复杂的一种化工产品。为了保持该项目在建设过程中使用最先进的配方和工艺，我公司咨询了北京理工大学纤维素技术研究中心，并达成了以北京理工大学纤维素技术研究中心为技术依托，北京理工大学提供技术、工艺、设备制造与安装、生产调试、配方及化验分析等全程跟踪服务，并保证在5年工艺配方领先于世界先进水平。 在整个纤维素（醚）的生产过程中，不论是木纤维素、棉纤维素、还是 成的纤维素醚同样处于混合的多相状态下，由于搅拌方式。物料配比以及原料形态的差异，通过多相反映得到的纤维素醚从理论上讲，都是不均匀的。因此，解决不均匀的问题，是解决纤维素醚生产过程的关健所在。为解决这个问题，纤维素醚生产的常规流程及步骤为： 原材料准备 生产高粘度的纤维素醚通常使用棉纤维素，因为棉纤维素的合度 。在生产过程中，通过具体措施排除反映的氧，补充生产过程中的原料和产品的降解尽可能的水。 碱化 现代工艺是将30%—70%的NaOH溶液喷到快速搅动，干混的纤维素粉末上，使纤维素粉末在带搅拌的反应中由有机溶剂体系，分散搅拌成浆实现纤维素的碱化。 醚化和中合 以低碳氯代烷或环氧化物做为醚化剂，反应在加有扩套的，带搅动的不锈钢或镍色覆的高压 中进行，压力升高到大约3mpa，反应时向随醚化剂的化学反应活性变化，在0.5—16h范围。使部分醚化产物进一步深度醚化，以利于得到取代更均匀，取代度更高的产品。 后处理 通过热水洗涤、提纯，部分萃取洗涤或完全不经过洗涤萃取得到纯度不同的系列产品。 通过离心或过滤分离，产物在水或溶剂中进行分离提纯。提纯后，于湿状态纤维素醚干燥前施加少量的交联剂，得到溶解速度可挖的或速溶性产品。 纤维素疏解粉碎 用NaOH水溶液进行活化 醚化反应剂的多相反应 酸中合 纤维素醚粗品的离心脱液 洗涤除去盐和付产品 回收溶液交联、干燥 粉碎、筛分、混同、包装