给水管道技术交底表.docVIP

表C1-3 技 术 交 底 记 录 工程名称 仁恒湖滨城 交底部位 分部分项工程 水暖 日期 2011年 月 日 交底人 吴肖慧 接交人 交底内容： 给水管道安装 1.材料要求： 1.1给水管及管件符合设计要求，材质为聚丙烯（PPR），管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的变形及色泽不均、分解变色等缺陷。管的内外径及管件造型应规矩周正，管材及管件均有出厂合格证和适用性检测报告。 1.2水表的规格应符合设计要求及自来水公司的确认，表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。 1.3阀门的规格型号应符合设计要求。阀体造型规矩，无砂眼、裂纹，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完好无损伤，并有出厂合格证。 2.主要机具： 2.1机械：电焊机、电锤、台钻、电动试压泵等。 2.2工具：热容器、手枪钻、套丝板、活板手、断管专用剪刀、手动改锥等。 2.3其它：水平尺、线坠、钢圈尺、压力表等。 3.作业条件： 3.1地下室的给水管道安装，必须在室内模板或杂物清除干净以后，地下室内房心土回 填到标准高度，且管道穿过建筑基础外墙预留洞处无堆放杂物，以及室内弹出准确的水平 线。 3.2明装托、吊管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。管线安装位置的模板以及 杂物清理干净，托吊卡件安装牢固，位置正确合理。 3.3立管安装应在主体结构完成后进行，每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道，应 把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安全措施。 4.操作工艺： 4.1工艺流程：安装准备 → 预制加工 →干管安装 →立管安装 → 支管安装 管道试压 → 管道保温 → 管道冲洗。 4.2 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。参看有关 专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是 否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 4.3预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。 4.4干管安装： 安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵供试压用，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，热溶接安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误。将所有管口要加好临时丝堵。 4.5立管安装： 4.5.1立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核留甩口的高度、方向是否正确。支管甩口均加临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。 4.5.2 立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应明露并加好临时丝堵。 4.6支管安装： 4.6.1支管明装：将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡 件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。 4.6.2支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。 4.6.3热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。安装方式类同冷水管。 4.6.4阀门安装：阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、 同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐人做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。 4.7管道试压： 管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水进行加压，当压力升到规定要求时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，再进行隐蔽工作。 4.8管道防腐和保温： 4.8.1管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均应设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架要补刷防锈漆。 4.8.2管道保温：给水管道明装、暗装的其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。 4.9管道冲洗：管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来