济三煤矿机电专安全生产技术评价报告[1.23下午定].doc

济三煤矿机电专业安全生产技术 综合评价报告 2015年1月19日～22日，根据集团公司统一安排，由集团公司、煤业公司机电环保部及部分矿井机电专业技术人员组成评价组，通过听取汇报、现场检查、查阅资料、座谈交流等形式，对济三煤矿机电专业管理、各机电生产系统、主要设备设施等情况进行了安全生产技术综合评价，具体情况如下： 一、各系统基本情况 （一）机电专业基础管理 济三煤矿机电专业设分管机电副矿长1人，机电副总工程师2人。机电环保科为机电业务主管科室，设置科长1人、副科长1人、分管机电专业技术主管1人、机电专业技术人员3人，建立了电管、设备、防爆、电缆、小型电器、钢丝绳、配件等专业管理组实施日常业务管理。另有运转工区、机电工区、皮带工区、机电安装工区4个机电专业区队。其他非机电专业区队均明确了机电管理负责人和技术员。制订下发了相关机电管理制度，编制了年度培训计划，并按计划组织机电专业相关人员进行了培训。 (二)矿井供电系统 济三煤矿两回110kV电源线路（三井Ⅰ、Ⅱ线）分别来自济二煤矿变电所110kVⅠ、Ⅱ母线，其中三井Ⅰ线型号为LGJ-120, 全长8.17km， 三井Ⅱ线型号为LGJ-120, 全长10.41km。正常运行方式下，三井Ⅰ线主运行，三井Ⅱ线热备用。 矿内建有一座110kV变电所，110 kV系统采用单母线分三段接线方式，110 kV开关设备采用ZF4-110型组合电器，6kV开关设备采用KYN44-12型中置式开关柜。安装三台主变压器，其中，1#主变型号为SZ10-31500,2#台主变型号为SC9-X-31500,3#主变型号为SFZ7-20000。正常运行方式下，1#主变主运行，2#、3#主变冷备用。 6kV下井电缆共9回路，其中中央变电所4回路（电缆型号为YJV42-3×240mm2），经NKL-500型电抗器下井；东区变电所2回路（电缆型号为YJV42-3×185 mm2）、西区变电所1回路（电缆型号为YJV42-3×150 mm2）、六采西变电所2回路（电缆型号为YJV42-3×150 mm2），分别经S7-G-4000型隔离变压器下井。 井下-518m水平设中央变电所，采用ZBK-GC矿用一般型中置式开关柜。井下另设东区、西区、六采西、五采等八个采区变电所。 （三）主井提升系统 矿井主提升系统为立井提升，装备两部Φ3.5×6多绳摩擦式提升机，塔式布置，电机功率2600kW，提升机额定最大静张力860kN，额定最大静张力差220kN，电机与滚筒采用直联方式，12脉动交交变频驱动，提升高度610m。提升钢丝绳直径Φ35mm（单重5.04 kg/m），平衡钢丝绳规格为155×26mm。箕斗额定载荷22吨，最大提升速度10m/s。井筒容器采用一字型布置，罐道为球扁钢组合罐道。 （四）副井提升系统 副井装备两部Φ4×4多绳摩擦式提升机，落地式布置，其中一部为单罐笼和平衡锤系统，一部为双罐笼系统，电机功率均为1250kW，电机与滚筒采用直联方式，6脉动交交变频驱动，提升高度为556m。单罐笼提升机额定最大静张力1290kN，额定最大静张力差175kN，最大提升速度6m/s，罐笼最大载荷23t，提升钢丝绳直径Φ43mm（单重7.56kg/m），平衡钢丝绳规格为177×28mm。双罐笼提升机额定最大静张力895kN，额定最大静张力差108kN，最大提升速度7m/s，罐笼最大载荷10.8t，提升钢丝绳直径Φ35mm（单重5.04kg/m），平衡钢丝绳规格为155×26mm。井筒容器采用一字型布置，罐道为球扁钢组合罐道。 （五）井下原煤运输系统 井下原煤运输系统分西翼和北翼运输系统，分别将原煤运至主井2#、3#煤仓，2#、3#煤仓可以配煤至1#仓。井下原煤主运输胶带机共十部，具体参数如下： 名称 驱动形式 长度（m） 宽度 （mm） 软启动方式 速度 （m/s） 运量（t/h） 提升高度（m） 西部胶带机 1:2, 3×800kW 1650 1400 调速液力偶合器 4 2500 172 北部胶带机 2:2, 4×315kW 475 1200 变频软启动 4 2000 73 北二胶带机 1:2, 3×400kW 1860 1200 CST软启动 4 2000 0 北边胶带机 2:2, 4×715kW 2350 1400 CST软启动 4 2500 122 12采3下胶带机 2:2, 4×400kW 1250 1200 调速液力偶合器 3.15 1800 92.5 五采中间胶带机 1:2, 3×400kW 1350 1200 调速液力偶合器 3.15 1500 100 五采边界胶带机 1:1, 2×400kW 1750 1200 液粘软启动 3.15 1800 -94 18采3下胶带机 1:2, 3×31