无锡新能源展会---光伏电站EPC质量控制解析.ppt

光伏电站EPC各环节质量把控 2.2 采购 ?支架质量 钢材的强度等级、截面尺寸、冷镀锌、热镀锌、镀锌层厚度 ?设备监造、验货 驻厂设备监造，发现问题及时整改 现场验货，及时发现是否有破损和缺陷 ?设备抽检、第三方测试 数量较多设备采取抽检，有条件的最好请第三方测试确保产品质量。 （1）建立质保体系 建立项目负责人质量总负责、质量负责人专职内部质量监督和业主的质量控制相统一的组织保证机构 （2）建立质量保证机构 （3）落实质量保证管理职责 落实项目经理、技术负责人、质检负责人、施工负责人的质量职责 （4）建立质量保证管理制度 建立工程技术交底、工程质量纠正和预防、工程质量事故申报、隐蔽工程检查制度 （5）建立质量保证技术措施 建立施工计划的质保措施、施工技术的质保措施、施工操作中的安全措施、施工材料的质保安全措施、质量保证检查程序 （6）质量保证承诺 确保一次交验达到合格工程，确保工程质量达到优良标准，争创优质工程 项目经理 技术负责人 质检负责人 施工负责人 机械工程师 电气工程师 施工长 调试工程师 电工 安装工 杂工 3.1 施工 光伏电站EPC各环节质量把控 3.2 施工---质量常见病 光伏电站EPC各环节质量把控 1、基础 基础放线定位不准，山地项目中水平投影尺寸与沿斜坡尺寸 桩基、独立基础等的垂直度和矩形截面的方位角，尽量采用圆形桩 2、支架 支架安装完成后的的方位角和倾角应在允许偏差范围内 支架安装螺栓的紧固程度控制 焊接质量，后续防腐处理 3、组件 组件表面玻璃划伤、破损 组件实际安装后的倾角和方位角与设计要求偏差超出规范的要求 组件安装不牢固，松动 组件隐裂（专题） 3.3 施工---质量常见病 光伏电站EPC各环节质量把控 4、汇流箱、逆变器、箱变 检查设备的外观、铭牌标识是否符合图纸要求，主要零部件是否有损坏，是否有受潮现象，元器件是否有松动及操作机构是否正常 做好汇流箱、逆变器、箱变的调试、试验 5、接地系统：造成设备运行和人身安全极大隐患，特别是在雷电多发区 接地扁钢焊接面积不够、岩石地区接地方式不一样 组件未接地或通过支架进行接地 汇流箱未接地或通过支架进行接地 阵列间未进行导通实验 未对光伏厂区进行接地网测试 3.4 施工---质量常见病 光伏电站EPC各环节质量把控 6、通讯系统 通讯电缆与高压电缆同沟敷设 通讯电缆未穿钢管 该用光纤的地方采用通讯电缆代替等 7、其他 必要的试验执行不严格，如：箱变的交接试验、开关的交接试验、电缆交接试验、通流实验、极性实验。 不按图施工，随意改动图纸 电气设备封堵不严 标识不明：电缆未永久性挂牌、设备标识牌未挂、安全警示牌未挂。 3.5 施工---组件隐裂控制 光伏电站EPC各环节质量把控 要点 制定严格控制组件破损与隐裂的专项方案，明确责任人、明确惩奖措施。 每天（甚至每半天）对工人进行施工前专项技术交底和培训。 对组件的运输、卸货、倒运、搬运、安装过程进行严格控制，杜绝野蛮施工、杜绝挤压组件，严格贯彻专项施工方案所要求的各项措施。 组件最薄弱的部位是组件的背面，严禁碰撞组件的背面，组件电源线拆解严禁生拉硬拽。 现场应预留足够大的堆放场地，原则上同支架材料相同，卸货后应尽快由施工人员按照图纸设计要求的型号归类，分派到施工位置。 3.6 施工---组件隐裂控制 光伏电站EPC各环节质量把控 组件卸货 组件材料到达现场，采用25T至50T的汽车吊进行卸货。 车辆到达现场后，根据交通指挥员的信号，行驶到临时停放区，心肠材料员对到达现场的组件进行登记，质检员对组件包装外观进行检查，符合要求方可进行卸货。 检验完毕后，根据现场指挥人员的信号，行驶到卸货区，松开固定锁绳，等待吊车卸货。 运输车辆卸货完毕，办理相关手续后，在交通指挥员的引导下，驶出工地现场。 3.7 施工---组件隐裂控制 光伏电站EPC各环节质量把控 组件摆放 组件堆放场地必须进行场地平整，条件允许，最好在堆放场地铺设一层细石子等材料，并且面积要足够大。 组件堆放高度不得超过两片组件高度。 组件摆放就位后，在不运抵施工为之前应尽量避免再进行搬运或移动。 组件摆放整齐后，应用彩条布等材料进行铺盖，避免场地遭受连续雨水冲刷后，发生组件倾斜或侧翻而造成明显损坏或隐裂。 组件在上下摆放时，注意托盘应上下整齐，避免托盘边角悬空放置。 组件整箱运抵施工位置后，应摆放在地势平坦的场区，避免放在倾斜位置或地势复杂的位置 3.8 施工---组件隐裂控制 光伏电站EPC各环节质量把控 组件错误摆放 3.9 施工---组件隐裂控制 光伏电站EPC各环节质量把控 组件错误摆放 3.10 施工---组件隐裂控制 光伏电站