论文：ERP中实现料需求传递及合同跟踪的条件.docVIP

ERP中实现物料需求传递及合同跟踪的条件 第一作者 李忠 第二作者 李嘉午 摘要 本文通过简要介绍MPS（master production schedule 主生产计划ERP（Enterprise Resource Planning,“企业资源计划”系统）①是由不同功能模块组成的软件包，它采用计算机和网络通讯技术的最新成就，是旨在对企业的多种资源进行计划和实现物流、资金流、信息流（“三流”）统一的操作平台和管理信息系统。在ERP中，许多科学的和先进和管理思想得到了充分的体现。 二 MPS运行原理 MPS即主生产计划，是通过BOM（Bill Of Materials?物料清单）逐级传递物料需求，同时通过工艺路线计算生产日期，本文我们只讨论物料需求传递的问题。 每个制造企业都有物料清单。在化工、制药和食品行业可能称为配方或组分表，但说的都是同样的事情，即如何利用各种物料来生产产品。物料清单是一个制造企业的核心文件。各个部门的活动都要用到物料清单，生产部门要根据物料清单来生产产品；库房要根据物料清单发料；财会部门要根据物料清单来计算成本；销售和订单录入部门要通过物料清单确定客户定制产品的构型；维修服务部门要通过物料清单了解需要什么备件；质量控制部门要根据物料清单保证产品正确地生产；计划部门要根据物料清单来计划物料的要求，等等。② 为便于理解，举例如下 例：物料A可由物料B和C 组装而成，1个单位物料A需2个单位物料B和3个单位物料C组合。用图示的方法表示如下 现需10个单位物料A，通过运行MPS可得出结论，需20个单位物料B和30个单位物料C。这就是基本的MPS运行原理，产品A与原料B、C之间的对应关系即为BOM。 三 MPS运行中可能遇见的各种情况 如果物料A与物料B，C之间具有唯一的数量、工厂关系，则MPS运行相当简单，绝对不会出错，但问题是现实不是那么简单。下面就各种情况分诉如下 1 物料A可由B、C组合而成，也可由D和E组合而成。这种情况下有两种解决方案。 通过指定物料B、C、D、E之间数量的比例关系解决，即在同一个BOM中指定原料的比例； 如果不能给出物料之间的数量比例，则只能通过实时调整BOM来解决，这种方法只能用于要调整的BOM个数不多的情况，如果有相当数目的BOM需要调整，则需要投入相当多的人力，没有现实意义。 2 物料B和物料C在多个工厂均有生产（在ERP系统中同一个物料只能指向唯一的一个供应工厂）。这种情况下有两种解决方案。 在ERP系统中人为的将这几个工厂合并为一个工厂管理。这样做有利于减少库存，增加系统运行的可靠性。如果需要看到自然工厂的库存变化情况，可以通过在同一工厂下设立不同的库存地来实现。这样做有一个弱点，不便于财务核算。 不同工厂的相同物料用不同的编码。这样做会造成非计划库存的产生，增加人工干预的工作量。 四 三级系统与四级系统的关系 三级系统（MES）是四级系统（ERP）的基础。四级系统的主要任务是实现生产计划、财务、质量、采购、人力资源、销售、设备管理、物流管理等的集成。三级系统的主要任务是为四级系统提供所需的各种数据，并记录比四级系统更为详尽的数据，以及实现详细排产。 五 如何通过三级系统与四级系统协同实现合同跟踪 实现合同跟踪的条件是在生产执行的每一个环节都能标识上合同号。为便于理解，这里需要首先介绍一下三级系统与四级系统之间数据传输过程。 由上图可知，在数据传输过程中四级系统需要将销售合同号传输给三级系统，三级系统在完成一系列过程后，也需要将产出连同销售合同号上传给四级系统。由此可知，实现合同跟踪的条件为：1、四级的生产订单PO为MPS运行的结果（如果PO不是由MPS运行得出，则PO上不会有销售订单号，合同跟踪被打断）；2、销售不能更改产出品的销售方向（如果产出品不能按照其上对应的销售订单号流通，则前面所有的努力化为零。） 结束语 ERP是一个相当复杂的系统，在实际实施过程中会遇到各种各样的问题，有时一个决策孤立起来看是正确的，但是如果通盘考虑就会发现这个决策会给别的系统流程带来毁灭性的打击。比方说在提出新的财务流程时应该考虑到对生产计划模块的影响；在提出新的ERP流程时应该考虑到对三级系统的影响，等等。 参考文献 刘伯莹，周玉清，刘伯钧.MRPⅡ/ERP 原理与实施.天津：天津大学出版社，2001.06 stressed that promoting the comprehensive revitalization should focus on economic construction as the central focus with, pay special attention to grasp the imple