苯及衍生物安全生产(硝化氧化等).docVIP

　 ? ? ? ? ? 【标题】苯及其衍生物安全生产基本条件【关键词】苯 衍生物【正文】 　　 　　编者按：江苏省劳动局、石化厅、乡镇企业管理局、总工会于19 94年组织有关科研、院校、企业的专家、教授制定了《苯及其衍生物 安全生产基本条件》和《氯及有机氯安全生产基本条件》，几年来， 这2个《条件》对搞好江苏省的乡镇化工企业的安全生产起到了很大 的作用，为此，本刊将其分别刊登出来，供读者参考。 　　苯及其衍生物安全生产基本条件 　　一、总则 　　1.1　为了加强化工企业劳动保护，改善劳动条件，保障职工在 生产过程中的安全和健康，根据国务院《化学危险物品安全管理条例》 及其他有关的劳动保护法律、法规，结合江苏省生产特点，制定本基 本条件。 　　1.2苯及其衍生物是指：苯及苯环上有一个或一个以上取代基的 有机化合物。常见的取代基有：硝基、亚硝基、氨基、羟基、磺酸基、 烷氧基、重氮基、偶氮基等（氯代基除外）。 　　二、厂址及总平面布置 2.1　厂址符合《工业企业设计卫生标准》TJ36－79要求。 　　2.2　厂址选择应有良好的工程地质条件，不应设置在有滑坡、 断层、泥石流、严重流沙、淤泥、溶洞、地下水位过高以及地基上承 载力低于1kg?/cm2的地区。 　　2.3　厂址宜布置在远郊区，不宜布置在市镇区内。在沿江河、 海岸布置时，应位于临江河、城镇和重要桥梁、港区、船厂、水源地 等重要建筑物的下游。厂址应避离低于洪水位或在采取措施后仍不能 确保不受水淹的地段。 　　2.4　在总平面布置时，对散发可燃气体和可燃蒸气的工业生产 装置，易燃和可燃液体、液化石油气的贮罐及装卸区，以及散发可燃 气体的全厂污水处理设施等都应布置在人员集中及明火或散发火花地 点的侧风向或下风向，并在有飞火烟囱的侧风向。 　　2.5　易燃易爆仓库必须布置在生产车间的下风向、工厂的边缘， 并确保居民点的安全距离。油库周围要留出不少于10m的空旷地带， 附近有高压线，则高压线距油库边缘不能小 　　于高压输电线架高度的1.5倍。废料堆场常布置于工厂的厂后区， 近于道路出口处。 　　2.6　自备电站、全厂性锅炉房和总变配电所，应位于散发可燃 气体和可燃蒸气的生产装置、易燃和可燃液体的贮罐区及装卸区的侧 风向或上风向。 　　2.7　生产区内不允许修建居住建筑物、医务所、消防及警卫人 员宿舍、运动设施等。 　　2.8　各种不同的装置、设施、建筑物、库房、贮罐等的防火间 距应符合《建设设计防火规范》（GBJ16－87）的要求。 　　2.9　厂内道路符合TJ22－77的规定。工厂道路出入口至少应设 两处，且应设于不同的方位。要使主要人流和货流分开，主要人行道 和货运道路，应尽可能避免交叉。厂内道路 　　口视距一般不小于20m。 　　2.10　厂内道路应尽量作环状布置，对火灾危险性大的工艺生产 装置、贮罐区、仓贮区及桶装易燃、可燃液体堆场，在其四周应设消 防车道，其宽度不应小于3.5m。当受地形条件限制时，可采用尽头式 道路，并在尽头设置回车道或回车场地。 　　三、建筑设计 3.1　苯及其衍生物生产的火灾危险性大，厂房建 筑应符合《建筑设计防火规范》（GBJ16－87）的要求。 　　3.2　有爆炸危险的厂房宜单层建筑，不应布置在地下室或半地 下室。当工艺要求必须布置为多层厂房时，应尽可能将有爆炸危险的 厂房布置在最上一层。有爆炸危险的生产设备，应布置在靠近外墙门 窗的地方。有爆炸危险的甲、乙类生产车间内不应设置办公室、休息 室等。 　　3.3　有爆炸危险的厂房，尽可能采用敞开式或半敞式建筑。 　　3.4　有爆炸危险的甲、乙类厂房，应设置必要的轻质屋顶、外 墙和门窗等泄压面。泄压面积与厂房体积的比值一般采用0.05－0.10 m2?/m3。泄压部位布置合理，并应靠近爆炸部位，不应面对人员集中 的场所和主要交通道路。 　　3.5　散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房以及有粉 尘、纤维爆炸危险的乙类厂房，应采用不发生火花的地面。如采用绝 缘材料作整体面层时，应采用防静电措施。 　　3.6　建筑物应有两个或两个以上的安全出口。安全疏散门的宽 度，不宜小于0.8m，并向外开启。安全疏散楼梯的宽度，不宜小于1. 1m。疏散走道的宽度，不宜小于1.4m。 　　四、工艺安全　过程控制 4.1　硝化 　　4.1.1　投料前，检查硝化锅和有关设备内，不准有残留的杂物 及水。 　　4.1.2　硝化锅搅拌器先启动，再投料，也可先投入废酸后，再 启动搅拌，然后按规定投料。 　　4.1.3　硝化过程中应严格控制混酸加料速度和反应温度，混酸 与有机物加料管、加料口必须分开，保证良好的混合，并且严格控制 废酸浓度，防止副产物酚钠盐及多硝