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螺栓型基础浇制作业指导书
螺栓型基础浇制作业指导书
、一、施工准备
1、组织
序号 项 目 单 位 数 量 备注 1 施工负责人 人 1 2 搅拌 人 6 人工搅拌 3 捣固 人 1 4 供料 人 11 供应水泥、砂子、石碴 5 供水 人 1 6 电工 人 1 负责电源、振捣器 7 木工 人 3 负责安装、拆除模型板 8 养护 人 1 基础浇水养护 9 防护 人 2 2、工机具
序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 钢板 3×1500×2000mm 块 2 拌合混凝土 2 小方锹 把 6 3 大方锹 把 1 4 铁叉子 把 4 5 抬筐 个 15~20 6 抬杠 根 8~10 7 水桶 个 4 8 小竹梯 3~4m 个 1 9 插入式震捣器 1.2~1.7KW 台 1 10 橡皮电缆 3芯 m 若干 11 三相刀闸 个 1 12 电工工具 套 1 13 木工工具 套 1 14 基础框架 钢 套 1 15 防水用品 套 套 1 雨衣、雨裤、雨鞋 16 安全帽 顶 2~3 17 防护旗 红、黄 面 各3 18 喇叭 把 2 19 尖锹 短把 把 2 20 十字镐 短把 把 1 21 钢扦 1.2~1.5m 把 1 撬棍也可以 22 抹子 把 1 23 钢卷尺 5m 把 1 24 线坠 个 1 带丝线 25 土框 个 1 带吊绳 26 发电机 2.5~3KW 台 1 无电源时备用 27 板手 450mm 把 1 28 台秤 TGT-500 台 1 3、材料设备
序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 木板 ~30mm m3 1.3-1.5 制作模型板、作业台 2 方木 50×50mm
100×150 mm m3 0.1 制作模型板作业台 3 水泥 425# t 若干 按配合比定 4 砂子 中粗河沙 m3 若干 按配合比定 5 石渣 3~5cm m3 若干 按配合比定 6 片石 40~60cm m3 若干 7 基础螺栓 套 1 按设要求选定 8 扒钉 kg 2~3 9 钉子 80mm kg 2~3 10 水管 皮管 m 若干 11 铁线 φ1.6 kg 3~4 12 草袋 个 2~3 13 机油 kg 1 14 套管 φ26~40 个 8~16 长130~150mm 二.操作程序
1、工艺流程图
2、操作方法
(1)安装模型板
①将安装模型板的地面清理干净、平整。
②安装模型板。
③复核限界、标高、型号等是否符合设计。
(2)清理基坑:坑底、坑壁清理干净和平整。
(3)安装基础螺栓框架(图1)
①根据基础型号选择基础框架类型。
②将基础框架固定到模型板上口。
安装基础螺栓(图2)
①按设计要求选择基础螺栓型号、数量等。
②将基础螺栓由框架孔中穿入。
(4)搭置搅拌台(图3)
①用钢板、木板、方木搭置混凝土作业台。
(5)浇制基础
①先将坑底铺一层石碴。
②在石碴上浇注一层混凝土砂浆,并使沙浆渗入到石碴空隙中。
③将一袋水泥和砂子按配合比试验比例,在作业台的钢板上进行拌合,六个人“站板”,每两个人一组,用方锹相互进行拌合,拌合三遍,至砂子、水泥拌合均匀为止。
④按水灰比加入水,并按前述“3”的方法继续拌合三遍。
⑤按试验配合比的规定加入石碴,拌合三遍,至水、水泥、砂、石碴混合均匀为止(图4)。
⑥将拌合完的混凝土推送基坑中。
⑦每推入基坑中2~3板混凝土用振捣器进行振捣一遍。
⑧按前述“六”所述的工艺继续进行,至基础完成为止。
(6)制作试块
①用原基础配料制作试块。
②试块上注明车站和灌注日期、基础号。
③养护应与基础在同等工况下养护。
(7)抹基础面(图5):根据支柱受力后的倾斜标准,基础顶面抹制一定的斜面。
(8)养护:混凝土浇注完毕后的10~12小时以内,应即开始遮盖并浇水,在炎热和有风的天气中,应在灌注后2~3小时以内即行遮盖并浇水。
(9)拆除模型板:混凝土强度达到25kg/cm2时,可进行拆模。
(10)培土、砌石
基础保护层厚度不能满足设计要求时,应按设计要求进行培土、砌石。
(11)水沟、电缆等位于基础中间时的处理措施(图6)
①先将予制的模型板予埋基础中。
②孔四壁加钢筋网。
③电缆位于基础中间时,应将电缆放入木槽或水泥槽内,槽内应填入细沙。
(12)浇制基础帽(图7)
①基础受力后进行基础帽浇制。
②将基础顶面用设计要求的混凝土堆码成“△”形。
③表面应抹平。
(14)填写隐蔽工程记录
①基础浇制完毕后,填写京沪网一—接触网钢柱基础隐蔽工程记录”。
三、标准
1、模板必须稳固、可
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