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PLC教程理论篇之PLC 联网通讯一 关键词：监控与数据采集 SCADA（Supervisory Control and Data AcquisitI/On）、人机界面（HMI）、网络层次、地址映射通讯、地址链接通讯、协议通讯、无协议通讯、串口通讯、组态软件、可编程终端 PLC 与 PLC、PLC 与计算机、PLC 与人机界面以及 PLC 与其它智能装置间的联网通讯，可提高 PLC 的控制能力及扩大 PLC 控制地域；可便于对系统监视与操作；可简化系统安装与维修；可使自动化从设备级，发展到生产线级，车间级，以至于工厂级，实现在信息化基础上的自动化（e 自动化），为实现智能化工厂（Smart Factory）、透明工厂（TransparentFactory）、及全集成自动化系统提供技术支持。 本章将对 PLC 的这些联网通讯进行简要讨论。 PLC 联网通讯目的 联网是 PLC 通讯的物质基础，而实现通讯才是 PLC 联网的目的。PLC 通讯的根本目的是与通讯对象交换数据，增强 PLC 的控制功能，实现被控制系统的全盘自动化、远程化、信息化及智能化。具体的有： 1．扩大控制地域及增大控制规模: PLC 多安装于工业现场，用于当地控制。但如果进行联网，则可实现远程控制，实现控制的远程化。距离近的可以为几十、几百米，远的可达几千米，或更远，可大大扩大 PLC的控制地域。 联网后还可增加 PLC 可控制的 I/O 点数。这里，尽管每台 PLC 控制的 I/O 点数不变（有的 PLC，加远程单元后，也可增加 I/O 点数），但由于联网后，为多台控制，其总点数为参与联网的 PLC 控制点数之和。显然，其可控制的规模要比单个 PLC 的规模大。 不少事实说明，两个或若干个中型机联网，由于提高了控制能力，可以达到一个大型机的控制点数，而费用比大型机要低得多。因而，用小型 PLC 联网，去替代大型 PLC，已成一个趋势。 2．实现系统的综合及协调控制: 用 PLC 实现对单个设备的控制是很方便的。但若有若干个设备要协调工作，用 PLC 控制，较好办法是联网。即每个设备各用一个 PLC 控制，而这些 PLC 再进行联网。设备的单独工作各由各的 PLC 控制，而设备间的工作协调，则靠联网后 PLC 间的数据交换解决，以达到协调控制的目的。 若要对若干设备及装置组成的生产线，PLC 联网后则可进行综合控制，把对设备级的控制提高到对生产线的控制。 3．简化系统布线、维修，并提高其工作的可靠性: 联网后可简化布线，因为 PLC 与 PLC 间尽管要交换的数据很多，但通讯媒介都是通讯线。通讯线仅两根，最多的也只有三根，或四根，比一个信号用一对接线，要少得多。所以，用联网实现控制，其布线要比仅用一台 PLC 布线要简单得多。 布线简单既可节省硬件开支，还便于系统维修。 同时，联网后各 PLC 可相对独立地进行工作，只要协调好了，个别站出现故障，并不影响其它站工作，更不致于全局瘫痪。故，进行联网可提高系统工作的可靠性，降低系统的故障风险。 4．实现计算机监控与数据采集 SCADA（Supervisory Control and Data AcquisitI/On）: 由于计算机具有强大的信息处理及信息显示功能，工业控制系统已越来越多地利用计算机对系统进行监控与数据采集。而要计算机实现这个功能，则必须使 PLC 与计算机联网，并运用相应的预先设计好的监控软件。 PLC 与计算机联网，可以： （1）读取 PLC 工作状态及 PLC 所控制的 I/O 点的状态，并显示在计算机的屏幕上，以便于人们了解 PLC 及其控制的设备的工作状态。 （2）改变 PLC 工作状态，以及向 PLC 写数据。这可改变 PLC 所控制的设备的工作状况，或改变 PLC 的工作模式，起到人们干预控制的作用。 （3）读取由 PLC 所采集的数据，并进行处理、存储、显示及打印，以便于人们更好地使用现场数据。 这 个 工 作 也 称 为 监 视 与 数 据 采 集 ， 即 SCADA （ Supervisory Control and DataAcquisitI/On），是实现在信息化基础上自动化的一个重要工作。 5．实现人机界面的监控及管理: 人机界面（Humen Machine Interface）或可编程终端（PT），可显示数据，又可写入数据。具有较强大的信息采集及信息显示功能。近来已用得越来越多。 用它与 PLC 通讯，可从 PLC 读取数据，并予以显示。也可把向它写入的数据，再传送给 PLC，改变 PLC 的状态或输出，实现对 PLC 或系统的控制。 为此，也要先在计算机上，运用有关工具软件，设计好数据显示及写入的画面，作好有关设定，再进行编译。编译通过后，下载给人机界面。有