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主皮带机司机岗操作标准.doc

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主皮带机司机岗操作标准

主皮带机司机岗位操作标准 作业 程序 作业标准 安全 要点 1、班前准备 2、接班 2.1开班前会进入接班地点 2.2 询问上班设备的运行情况 2.3现场检查 2.4存在问题的处 执行《通用标准》有关要求 2.1.1了解上班生产情况及各项工作的要求和安全注意事项。班前会后,准时进入主机房进行接班。 2.2.1向上班司机了解上班系统运行的各种情况,工控机显示正常,各种记录齐全、规范,消防设施齐全完好,岗位卫生干净整洁,认真填写交接班记录。 2.3.1与交班司机一起检查设备的运行状况。检查运行设备各参数是否异常,有无异响,异味、振动是否正常。 2.3.2 检查工具用具,消防器材、通讯设备是否完好齐全。 2.3.3检查机架周围干净无堆煤、无积水、设备无渗油、漏油现象 2.3.4检查运转设备及其辅助设备齐全、完好情况,损坏程度 2.3.5检查消防设施及照明、摄像头等辅助设施齐全、完好 2.3.6. 检查设备正常运转,无异常情况 2.4.1 检查发现的问题由交班情面负责处理。若处理不了的,汇报值班干 1.1.1执行《通用标准》的有关要求 主皮带机司机岗位操作标准 作业 程序 作业标准 安全 要点 理 2.5交接完毕 3、CST软启动皮带机作业 3.1静态检查 3.2动态检查 3.3开车及注意事项 部,由值班干部安排处理。 2.5.1及时向班组长汇报本岗位接班情况 2.5.2按照接班要求检查完毕,问题交代清楚后,接班人在交接单上签字 3.1.1检查操作台上各种显示是否正常,操作按钮是否灵活 3.1.2检查监控系统是否清晰,核子秤读数是否准确 3.2.1.检查电机、CST、传动滚筒运转是否正常,有无异常响动、振动,皮带有无抖动现象 3.2.2检查皮带是否完好,能够保证正常带煤。 3.2.3检查机头各改向滚筒、托辊是否完好、齐全,转动灵活,有无煤泥阻滞 3.2.4.检查除铁器是否能够正常开启 3.2.5检查机头其它装置是否完整、有效,及各主要运转部位螺栓的紧固情况3.2.6停车时应注意制动装置的可靠性 3.3.1检修完毕,带煤之前先将皮带开启一周,进行检查 3.3.2开车前,要巡视一遍现场,检查破碎机、主井固定筛等封闭设备是否有检修人员,现场按钮是否复位是否挂有停电牌,待检修人员撤出方可回 3.2.1.1筛子或破碎机是否有堵卡现象,情况不明,禁止启动主皮带 主皮带机司机岗位操作标准 作业 程序 作业标准 安全 要点 3.4设备运行 3.5岗位配合 3.6主皮带运行时检查 到控制室准备试车 3.3.3开车前根据厂集中控制室的通知,将主皮带的闭锁打到相应位置。 3.3.4接选煤厂集中控制室起车命令,并检查完毕,主司机通过扩音电话发起车命令,并根据需要将工作方式选择开关打到自动或就地位置,预警起车,运行过程中,主司机应密切注视控制台上的各种显示是否正常,副司机密切监视设备的启动情况,发现异常立即停机闭锁。 3.4.1启动运行模式一:(三驱动运行时)三台电机总电流控制在155—160A煤量控制在1750t/h(不得超过1900t/h);避免糊筛或破碎机堵卡造成堆煤、重负荷停车 3.4.2启动运行模式二、运行模式三(双驱动运行时),单台电机电流不得超过75A,总电流不能超过150A,流量控制在1600t/h以下 3.5.1正常生产时,井下给煤机司机和主皮带司机应加强联系,配合好、监护好,避免铁器、道木等杂物砸伤皮带 3.6.1.每1小时,有一名司机现场监护主皮带运行一周,检查主皮带是否有跑偏、划伤、撕裂、破洞、打滑等现象。检查主皮带上是否有长大物件、金属物件 3.6.1.1皮带运转过程中严禁任何人触碰转动 主皮带机司机岗位操作标准 作业 程序 作业标准 安全 要点 3.7特殊处理 3.8事故停车 3.9主皮带特殊作 3.6.2运行过程中应按照《东主斜井皮带机操作规程》的要求,主、副司机每小时对CST、主电机、驱动滚筒和改向滚筒进行一次检查,并作好各种记录 3.7.1主井清筛:发现糊筛现象,通知控制室停车清筛,并通知班组长和车间值班干部到现场,清筛前停掉1103、除铁器、破碎机等设备电源,办理“两票”,挂停电牌,并现场闭锁,设专人在筛外监护,清筛结束后确认设备内人员已经全部撤出,没有遗留下工具后方可解除闭锁按钮,最后再送电 3.7.2岗位司机应保持高度责任心,及时清筛和检查其它设备,不能因堵卡等造成主皮带堆煤或重负荷停车 3.8.1事故停车,及时通知车间值班干部和当班组长

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