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回转支承轴承的关技术表
回转支承轴承技术表回转支承选型计算方法1 静态选型: 静态参照载荷Fa’和M’的计算方法 ●单排四点接触球式 单排四点接触球式回转支承的选型计算分别按承载角45°和60°两种情况进行。 I、a=45° 、a=60° Fa’=(1.225·Fa+2.676·Fr)·fs Fa’=(Fa+5.046·Fr)·fs M’=1.225·M·fs M’=M·fS 然后在曲线图上找出以上两点,其中一点在曲线以下即可。 ●单排交叉滚柱式 Fa’=(Fa+2.05·Fr)·fs M’=M·fs ●双排异径球式 对于双排异径球式回转支承选型计算,当Fr≤10%Fa时,Fr忽略不计。当Fr10%Fa时,必须考虑滚道内压力角的变化,其计算请与我们联系。 Fa’=Fa·fs M’=M·fs ●三排滚柱式 三排滚柱式回转支承选型时,仅对轴向滚道负荷和倾覆力矩的作用进行计算。 Fa’=Fa·fs M’=M·fs2 动态选型: 对于连续运转、高速回转和其它对回转支承的寿命有具体要求的应用场合,请与我公司技术部联系。3 螺栓承载能力验算: 1)把回转支承所承受的最大载荷(没有乘静态安全系数fs)作为选择螺栓的载荷; 2)查对载荷是否落在所需等级螺栓极限负荷曲线以下; 3)若螺栓承载能力不够,可重新选择回转支承,或与我公司技术部联系。表1
应用场合 fs fL 原则上,必须以作用在支承上的最大载荷做为静态计算值,这个载荷必须包括附加载荷和试验载荷。 没有被列入表中的应用场合,可以参照表中与其相类似的工作条件和应用,选取静安全系数fL。 *)上回转式塔机 M=空载时的反向倾覆力矩 M=幅度最大时的倾覆力矩 **)对于静安全系数fs取1.45的应用场合,因平均负载较高和繁重的工作场合,应优先选择多排滚道式回转支承。 浮式起重机(货物负载) 汽车起重机(货物负载) 船用甲板起重机(抓斗) 焊接设备 工作台(连续运转) ?
1.10 ?
1.0 塔式起重机 上回转* Mf≤0.5M ?
?
1.25 1.0 0.5M≤Mf≥0.8M 1.15 Mf≥0.8M 1.25 下回转 1.0 回转式起重机(货物负载) 造船厂起重机 装船机/卸船机 ?
1.15 冶金起重机 ?
?
1.45** 1.5 汽车起重机(抓斗式或处理繁重工作) 回转式起重机(抓斗或吸盘) 桥式起重机(抓斗或吸盘) 浮式起重机(抓斗或吸盘) ?
1.7 斗轮挖掘机 堆取料机 悬臂输送机 2.15 近海起重机 根据特殊的标准 铁路起重机 甲板起重机(货物负载) ?
1.00 ? 在这些应用场合,工作条件变化相当大,比如对于不经常回转的情况下使用的回转支承,只要求静态校核。对于连续回转和间歇式情况下使用的回转支承,将需要进行动态寿命计算。 堆料机 输送车 ?
1.10 ? 绳索式挖掘机/索斗 1.25 ? 小于等于1.5m3液压挖掘机 1.45 ? 大于1.5m3液压挖掘机 根据特殊的标准 钢包回转台 1.75 ? 注:fL为动态安全系数,它必须结合动态承载曲线使用(动态承载曲线不包含在此样本中)。它来源于经验和试验,是基于最大工作载荷情况下的一个参考值、若需根据寿命选择回转支承时,请与我公司技术部门联系。 安装螺栓副 ●回转支承所用螺栓尺寸应符合GB/T5782-2000和GB/T5783-2000的规定,其强度等级不低于GB/T3098.1-2000规定的8.8级,并根据支承受力情况选择合适的强度等级。 ●螺母尺寸应符合GB/T6170-2000和GB/T6175-2000规定,其机械性能应符合GB3098.2-2000规定。 ●垫圈尺寸应符合GB/T97.1-1985和GB/T97.2-1985,需调质处理。不得使用弹簧垫圈。 ●螺栓拧紧方式按主机设计规定,应保证一定的预紧力,除非特殊规定,一般预紧力应为螺栓屈服极限的0.7倍。拧紧时允许在螺纹处少许涂油。预紧扭矩或预紧力见表4。 ●螺栓夹紧长度LK≥5d(d-螺栓直径)。表4预紧扭矩或预紧力注:
螺栓规格(GB/T5782-200GB/T5783-200) 安装孔直径(mm) 螺栓强度等级(GB/T3098.1-2000) 8.8 10.9 螺栓材料的屈服强度极限σsmin(N/mm2) 640 900 预紧扭矩MA (Nm) M10 11 44 62
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