機泵类动设备安装施工方案.docVIP

河 南 延 化 化 工 有 限 责 任 公 司 400t/d 尿 素 工 程 机泵类动设备安装施工方案 编 制： 彭 力 伟 审 核： 邵 建 国 批 准： 金 瑞 清 质 量： 顾 泽 柱 安 全： 顾 泽 柱 中化十三建设公司第六分公司 2005年7月 目 录 1、编制说明 2、编制依据 3、施工准备 4、施工程序 5、施工要求及技术措施 6、安全措施 1、编制说明 本方案为河南延化化工有限责任公司400t/d尿素安装工程脱碳工序、CO2压缩工序、尿素主厂房及深度水解工序机泵、风机、造粒机等动设备安装试运转方案。 2、编制依据 2.1施工图纸及招标文件说明及其他有关资料。 2.2《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HGJ203-83 2.3《化工机器安装工程施工及验收规定》（化工用泵）HGJ207-83 2.4《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 2.5《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98 3、施工准备 3.1参加施工的人员要在安装前认真熟悉图纸、施工方案及随机技术文件。 3.2 安装前应具备下列资料： (1) 设备有齐全的合格证明； (2) 设备装箱清单； (3) 安装使用说明书。 3.3 开箱检验及管理： 3.3.1 在甲、乙双方有关人员的参加下，按照装箱清单对机器进行开箱检查，核对备的名称、型号、规格、包装箱号、箱数和包装情况。 3.3.2 随机文件及各零部件、工具是否齐全。 3.3.3 对设备进行外观检查，有无损坏的部件，对暂不安装的零部件应返库或采取适当的防护措施。 3.3.4 设备开箱检验时，应做好检验记录，并有甲、乙方有关人员签字。 3.4 基础的验收及处理： 3.4.1基础移交时，土建应提供具有甲方签字的“中间交接证书”技术资料。 3.4.2 基础的纵、横向中心线，四周标高是否清晰标出。基础的位置、尺寸是否正确。 3.4.3对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。 3.4.4 基础上不得有油污，并应铲出麻面。放置垫铁处应铲平，铲平部位的水平度允许偏差为2mm/m。 3.4.5 预留孔内杂物清理干净。 3.4.6 基础复测的允许偏差应符合下表要求： 项次 项目检查名称 允许偏差（mm） 1 基础坐标位置（纵横轴线） ±20 2 基础各不同平面的标高 +0 -20 3 基础上平面外形尺寸 ±20 4 预留地脚螺栓孔 中心位置 ±10 深度 +20 -0 4、施工程序 一次灌浆一次找正吊装 一次 灌浆 一次 找正 吊装 就位 基础 验收 设备开箱检验 二次找正、调平 二次找正、调平 垫铁点焊垫铁隐蔽前的检查二次 垫铁 点焊 垫铁隐蔽前的检查 二次 抹面 附件 安装 5、施工要求及技术措施： 5.1泵的就位 5.1.1 清除的脚螺栓上的油污及氧化皮，并放置在预留孔中，螺栓应垂直无歪斜并不应碰孔底，螺栓上任一部位离空壁的距离不得小于15mm，拧紧螺母后，螺栓必须漏出螺母1.5~3螺距。 5.1.2 泵安装时应在地脚螺栓两侧各放置一组垫铁，相邻的两垫铁组间距超过500mm时，再增加一组， 每组垫铁不宜超过4块。垫铁组的高度一般为30~70mm；配对斜垫铁搭接长度不应小于全长的3/4，其相互间的偏斜度不应大于30。 5.2 找平找正 5.2.1 泵就位后按基础上的基准线对应机器上的基准点调整平面位置和标高，允许偏差如下表： 项目 允许偏差 平面位置 标高 与其他设备无机械联系时 ±5 ±5 与其他设备有机械联系时 ±2 ±1 5.2.2 机器找平应符合下列要求： 5.2.2.1 对于大型解体安装的离心泵找平时，应以水平中分面、轴的外漏部分，底座的水平加工面等为基准进行测量，泵的纵横水平度允许偏差为0.05mm/m。 5.2.2.2 对于整体安装泵，应以进出口法兰面或其他水平加工面进行找平。水平度允许偏差：纵向0.05mm/m；横向0.1mm/m. 5.2.3 以泵为基准找正电机时，应符合下列要求： 5.2.3.1 皮带连接的，两皮带轮宽中心平面应在同一平面上，两平面相对于轴向位移：平胶带带轮不大于1.5mm，三角胶带不大于1mm；两轴平行度（指沿轴厂方向）的允许偏差为0.5mm/m。 5.2.3.2 联轴节连接的，应采用双表法进行找正。联轴器两轴的对中偏差及联轴器的端面间隙，应符合机器技术文件的要求。 5.2.3.3 高温或低温离心泵在常温状态下进行找正时，应考虑工作状态下轴线位置的变化。 5.3 泵