黄金堆浸生产野作业指导书.docVIP

四川省地矿局区调队管理体系作业文件 QB/SCQD/ZY026—2007 黄金堆浸生产野外A/0 作业指导书 1 目的 加强黄金堆浸生产野外现场的管理，确保符合质量、环境、职业健康安全管理体系的相关要求。 2 适用范围 适用于区调队拥有矿权的金矿矿山的堆浸生产野外作业。 3 职责 3.1 技术部负责组织本文件的编制，技术安全部协助编制。 3.2 承担黄金堆浸生产的队属单位负责本文件在矿山的具体实施。 3.3 技术部、技术安全部分别负责本文件有关质量和环境、职业健康安全要求的落实情况的监督与检查。 4工作程序 4.1 露天采矿作业 4.1.1采场入口、采场内及采场附近的路上设置警示标志，无关人员不准进入采场施工范围内。 4.1.2 施工中听从管理人员的指挥，不得自行其事。 4.1.3工作人员上班应正确穿戴劳动保护用品和使用防护用品。进入采场要戴安全帽。 4.1.4在采矿作业前检查工具的完好状况，如发现锹、镐、锄头等有松动时必须及时修复，严防掉落伤人。 4.1.5 进入采矿场，要先巡视、检查工作面，当发现有浮石、裂缝、伞檐时，应及时进行处理并采取可靠的安全措施，凡受危及的人员必须撤到安全地点。 4.1.6 盖山剥离、矿石开采严格遵循自上而下的开采顺序，采矿边坡角和台阶高度、宽度应符合要求（5080o，36m，315m），必要时应采取消坡减荷或护坡加固措施。施工中，人与人之间要保持适当的安全距离，禁止在边坡底部休息停留，严防片帮边坡滑落伤人，严禁挖成伞岩根底和空洞。 4.1.7 遇到雷（暴）雨及大雾、夜间无良好照明等天气情况禁止作业，如能采取有效的防护措施，经领导批准，方可作业。 4.1.8 剥离盖山时及时采样分析，以便确定矿石和夹石。 4.1.9 入堆氧化矿石的块度应小于10。 4.1.10 2以上的高岩作业应拴安全绳；放炮前、后510分钟内均要躲避飞石。 4.2 凿岩作业 4.2.1 进入采场凿岩前先仔细检查工具、设备的完好状况，检查工作区边坡有无岩块浮石、裂缝和坍塌现象，如发现安全隐患，必须妥善处理后方可凿岩作业。 4.2.2 凿岩工作中，应经常检查、观看、耳听凿岩机情况和工作区的环境，发现异常要立即停机进行检查、处理，预防垮塌和飞石。 4.2.3 严禁打残留炮眼。坚持湿式作业，凿岩时先开水、后开风，结束时先关风、后关水。 4.2.4 机械凿岩用气动支架推进时，用力要均匀，不得用全身和腿推。钻进时风钻前禁止站人或从钎子上下通过。 4.2.5 电动凿岩机要防止空打，试钻时应将钎子顶牢，发生卡钎时，应停机用板手或钳子转动钎杆，禁止开动凿岩机直接拔钎。 4.3 爆破作业 4.3.1 采矿爆破，必须严格执行国务院《民用爆炸物品管理条例》和有关爆破器材的领用、保管和使用规定。 4.3.2 爆破作业人员应经过专业安全技术培训考试合格、持有《爆破员作业》者方可作业，并严格遵守《爆破安全规程》。使用爆破器材遵守领取、清退和登记制度。 4.3.3 采场接近设计边坡位置时，应尽量避免大爆破，可采用控制爆破技术以维护岩体的完整和稳定性。炮孔深度应大于1，装药量小于孔深的一半。 4.3.4 起爆药包加工时严禁烟火，必须在安全地点进行，无关人员不准在场，加工数量不得超过当天所需的数量。 4.3.5 加工雷管时，要对雷管质量进行检查。禁止用嘴吹雷管内的杂物，不得用钢丝钳或牙来联接雷管与导火线。导火线燃速应分批测量，燃速不同的导火线严禁在同一个工作面上使用。 4.3.6 爆破作业时由监矿员统一指挥，监矿员持起爆器。在危险区边界设警戒岗哨和标志。爆破前先发出信号（口哨），待危险区的人员撤到安全地点后方准爆破。爆破时应2人以上同时点清炮响数（火雷管一次放炮数不超过10炮），判断有无瞎炮，530分钟后（无瞎炮时5分钟；有瞎炮时1530分钟）对现场进行仔细检查，确认安全方可解除警戒或信号。 4.3.7 出现瞎炮时，要妥善处理，未处理前不准进行其它作业。 4.3.8 黄昏、夜间、大雾时不得进行爆破作业。 4.3.9 炮眼完成后方可按其实际数量领取相应炸材。尽可能少放裸炮，放裸炮时导火线应适当增长。 4.4 矿石机械破碎作业 4.4.1 矿石破碎作业人员必须正确穿戴劳动防护用品（戴好防尘口罩等）方可作业。 4.4.2 操作前应检查设备防护装置各部件连接栓的紧固情况，按照筑堆粒度要求，调整好破碎机的颚板，使机器正常运转。 4.4.3 矿石破碎应对大块矿石要用二锤打碎再投入破碎，防止打坏鄂或烧坏电机。 4.4.4 操作人员严格执行电机设备安全规定，加强维护保养。电机发生故障时不得擅自处理，应向有关人员反映及时处理，防止烧坏电机设备和发生触电事故。 4.4.5 关机前停止投料，待矿料全部排出后，才能停机断电源。 4.4.6