品管不良分析方法解析.ppt

不良分析方法 不良分析步骤 1、不良描述 2、原因分析 3、改善对策 4、对策实施 5、效果确认 6、标准化 7、再发生预防 步骤一：不良描述 不良描述内容包括 不良发生的时间； 不良发生的场所； 不良对象（品名、型号、订单号等）； 不良内容或不良现象； 不良批量、不良数、不良率。 不良描述内容要求完整、准确。 步骤二：原因分析 步骤二：原因分析 产生原因 产生原因是指导致不良产生的直接影响因素，如设备异常、人员操作方法不当、原材料异常等等因素造成产品不良。 步骤二：原因分析 流出原因 流出原因是指导致不良流出的直接影响因素，如检验项目不明确、检验方法不当、检测工具精度不够、新进人员工作经验缺乏、检验员工作疏忽等等因素造成不良流入后工序或客户手中。 步骤二：原因分析 案例4： （不良描述：OQC抽样检验923产品时发现，产品中混有956的产品，抽查N=72，C=2，P=2.78%) 原因分析: 1、此两款型号的产品大小长度一致,在生产时同时生产到包装时没有认真确认与隔离; 2、在收尾的不良返修后没有认真确认分开,操作员没有完全挑出,以致不良流入成品包装. 步骤三：制定改善对策 步骤三：制定改善对策 临时对策 临时对策是指为了保证生产的一种临时