1301首采面机巷A16点及风巷B11点到停采线)防突专项评价.docVIP

前 言 一、评价范围 本次评价范围为1301采面2号切眼往外至停采线625米（1301运输顺槽A16点到A2点前17m，1301回风顺槽B11点到A2–3点前4m）段。 二.评价依据 1.《煤矿安全规程》（2010版）； 2.《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）； 3.《预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果评价方法》（MT/T 1037-2007）； 4.《防治煤与瓦斯突出规定》。 二.评价过程简述 1、项目可行性分析 根据已采取的区域防突措施，其措施的控制范围及经抽放后的瓦斯含量和瓦斯压力均达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，可进行评价。 成立评价组 王家营青利煤矿成立评价组对1301首采工作面进行评价。 组　长：总 工 程 师（马建华） 主 管 矿 长（王学理） 成　员：安 全 矿 长（尹晓书） 生 产 矿 长（卢新国）机 电 矿 长（胡敏杰） 生产技术科 （李宝魁） 通 　风　科（张 杰）安 监 科（李恒瑞） 防 突 工 区（张 耿） 调 度 室（赵清团）机 电 科（罗忠义） 采 煤 队 （李文久） 3.项目分工 生产技术科李宝魁负责收集整理工作面瓦斯地质资料，落实工作面的布置；通风科张杰负责完善通风系统及防突设施；采煤队李文久负责措施落实及贯彻，执行好安全防护措施，局部防突措施的实施；防突工区张耿负责资料的收集、整理及报告的编制，区域防突措施的实施；安监科李恒瑞负责监督各项措施的实施；总工程师马建华负责报告的审核。 三.评价结论 本回采工作面所在区域为矿井北翼+1555.1～+1596.8m水平之间。采煤方法为后退式，走向长壁采煤法，采煤工艺为高档普采采煤工艺，采面采用MG2×100/465-WD型电牵引采煤机，采用SGZ630/220中双链刮板运输机，DZ20-30/100型单体液压支柱配HDJA-1200金属铰链顶梁支护。回采工作面采用上行通风方式，具有独立可靠的系统。 1301采面在运输顺槽作钻场向上打顺层抽放钻孔、在回风顺槽向下打顺层抽放钻孔预抽煤层瓦斯。评价范围内工作面煤层里无空白带、瓦斯预抽率为40.13%、残余瓦斯含量为6.7623m3/t、瓦斯压力为0.160MPa。符合《防治煤与瓦斯突出规定》的规定。1301采面2号切眼往外至停采线625米（1301运输顺槽A16点到A2点前17m，1301回风顺槽B11点到A2–3点前4m）段已消除突出危险。 第一章 基本情况 第一节 工作面基本情况 1301采面位于矿井一采区北翼+1555.1～+1596.8m水平之间。 1301回风顺槽于2009年5月16日开始掘进，2012年9月4日形成回风巷。 1301运输顺槽于2009年5月26日开始掘进，2012年9月10日形成运输巷 1301切眼于2012年9月11日开始掘进，2012年9月24日与1301回风巷贯通形成1301采面。 根据1301首采工作面钻场打钻资料以及1301运输顺槽及回风顺槽掘进过程中的资料分析，该首采工作面中段有3条小断层，落差在1～5m。 一、工作面位置及与临近工作面关系 该采面位于王家营青利煤矿一采区，在1301首采工作面的南翼有12瓦斯抽采进、回风巷，12机轨合一运输石门正在掘进过程中 二、工作面与地表关系 根据1：2000井上下对照图，该采面地表无建筑物及其它设施，为山坡地，地表标高为+1650～+1900m。工作面回风顺槽标高+1596.8～+1591.9m，运输顺槽标高+1555.1～+1561ｍ；该工作面与地表最大高差为350ｍ，最小高差为50m。 三、煤层及瓦斯情况 1301采面开采层为3#煤层，该采面煤层赋存基本稳定,从已掘露的1301运输顺槽及回风顺槽煤层情况分析，该首采工作面中段有3条小断层，落差在1～5m。煤层倾角15°。该采面倾斜长度137m，煤层平均厚度1.55m，容重1.47t／m3。 煤层不具有自燃发火倾向性。 在王家营青利煤矿一采区的标高+1457m，埋深：472m，瓦斯含量9.59 m3/t，瓦斯压力0.85MPa，瓦斯含量梯度0.064 m3/t.m。该参数来源于贵州淞源矿山开发技术咨询有限公司2013年提供的《纳雍县王家营青利煤矿安全设施设计》报告。数据真实有效，以此为计算基础。得出1301采面煤层原始瓦斯含量为9.59m3/t；瓦斯压力为0.85MPa。首采按625m的走向计算，煤层储量为195097吨，瓦斯储量为2151627 m3。　　　　 采煤工作面的回采方法采用走向长壁采煤法，采煤工艺为综合机械化采煤，采面采用ZZ4000/9/21型支撑掩护式支架支护。 四、工作面通风情况 1301采面采用上行通风，具有独立可靠的通风系统，风量为100