输煤运行规程(新编).docVIP

目录 输煤部分 第一章输煤设备的概述 1.1整个工艺流程 1.2主要输煤设备输煤系统的联锁、信号及系统图 输煤系统的联锁、信号及系统图 2.1信号 2.2联锁 2.3系统图 2.4输煤皮带机 输煤皮带机 3.1设备规范 3.2启动前的检查 3.3设备的正常启动 3.4运行中的检查 3.5运行中的有关规定 3.6正常停机 3.7日常维护与保养 3.8事故处理的有关规定 3.9皮带机常见的故障与处理方法 第四章 振动给煤机 4.1设备规范 4.2启动前的检查 4.3运行中的检查 4.4紧急停机的规定 4.5正常停机 4.6使用的有关规定 4.7常见的故障及处理方法 第五章 除铁器 5.1盘式除铁器 电动挡板、防门塞振打器 6.1电动推杆的设备规范 6.2电动挡板的维护检查 6.3使用电动挡板的有关规定 6.4电动挡板的故障处理 6.5防闭塞振打器的检查与维护 6.6振打器常见的故障及处理方法 除尘及排污系统 7.1布袋式除尘器 7.2冲激式除尘器 7.3清扫水泵 7.4排污水泵 7.5水除尘排污系统 电子皮带称 8.1电子皮带秤的设备规范 8.2电子皮带秤调试的有关规定 8.3电子皮带秤的检查与维护 第九章 原煤斗、犁媒斗、缓冲器 9.1原煤斗 9.2犁煤斗 输煤设备的概述 1.1整个工艺流程 1.1.1汽车来卸入煤槽内，有装卸桥转运到储煤场储存 1.1.2煤场或煤槽内的煤由装卸桥送到输煤皮带上，经过筛选、碎煤、除铁、取样、计量等过程，将煤运送到锅炉厂原煤斗内。 1.1.3推土机装煤场内的存煤推入地下事故煤斗，有振动给煤机运到皮带机上，经皮带输送机进入锅炉原煤斗内。 1.2主要输煤设备 1.2.1煤场主要设备为2台装卸桥、2台推煤机、1台装载机等设备组成，担当储煤场的贮存、整型、供煤任务。煤场两侧安装了24各喷淋自动装置，负责除尘工作。煤场最大储煤量3.2万吨. 1.2.2运煤系统为双路，其中一路运行，一路备用，运煤系统出力为200t/h，共8台胶带。 输送机在1#2#转运站没有交叉点，系统运行可通过此处电动三通挡板进行切换，实行多交叉运行方式。 1.2.3运煤系统内设有二级4台盘式除铁器、一级2台带式出铁器进行多级除铁，2台采样设备可自动定时收集煤样，2台自动计量电子皮带秤可监视供煤量并自动累加。 1.2.4输煤段内设有2台污水泵、10台布袋式除尘器、2台水击式除尘器及段外2台清扫水泵，负责输煤段的除尘排污工作。 1.2.5#2、3#、4#段内设有火灾自动报警程序控制启动，可实现配煤、采样、计量、地下煤斗给煤及段内运煤设备自动化。 第二章输煤系统的信号、联锁及系统图 2.1信号 输煤系统的信号采用灯光及音响两种方式 2.1.1信号的规定和使用 2.1.1.1启动信号两长声，每声时间10秒。 2.1.1.2增煤信号两短声，每声时间2秒。 2.1.1.3减煤信号三短声，每声时间2秒。 2.1.1.4断煤信号四短声，每声时间2秒。 2.1.1.5停机信号一长声，每声时间20秒。 2.1.2信号的使用 2.1.2.1凡属输煤岗位运行人员，检修人员及管理人员必须熟知信号规定和使用。 2.1.2.2运行中2、3段只有权发出减煤或断煤信号。 2.1.2.3当信号识别不清时，供煤点（1段）应立即断每，通知调度。 2.1.2.4重复发出同种信号时，必须间隔3分钟后方可发出。 2.2联锁方式 在输煤系统中，胶带机的启动顺序是逆着煤流方向启动，停止顺序是 顺着煤流方向停止。 2.2.1联锁方式 2.2.1.1启动设备前将联锁转换开关打到运控位置。 2.2.1.2上一段皮带故障停机，下属各段除碎煤机外均联锁停机。 2.2.1.3碎煤机故障停机，下属各段均联锁自动停机。 2.2.1.4按下主控室操作盘上急停按钮，各段皮带机、给煤机均自动联锁停止运行。 2.3输煤系统联锁图 表2-1 第三章输煤皮带机 3.1设备规范 表3-1 机号 电动机 减速机 机头尾滚筒水平中心距 出力 t/h 带宽 m 带速 m/s 型号 电流 功率 转速 A KW R/min 型号 速比 a #1 b Y160L-4 30.3 15 1460 KZN160 25 140 200 800 1.6 Y160M-4 22.6 11 KZN140 87 a #2 b Y200L-4 56.8 30 1470 KZN180 25 105 200 650 1.6 a #3 b Y225S-4 69.8 37 1480 KZN225 31.5 103.15 200 650 1.6 a #4 b Y160M-4 22.6 11 1460 KZN140 25 64.95 200 650 1.6 6