河北省峰峰集团限公司220万吨年焦化工程煤气净化车间粗笨蒸馏工段施工方案.doc

河北省峰峰集团限公司220万吨年焦化工程煤气净化车间粗笨蒸馏工段施工方案.doc

  1. 1、本文档共19页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
河北省峰峰集团限公司220万吨年焦化工程煤气净化车间粗笨蒸馏工段施工方案

河北省峰峰集团有限公司220万t/a焦化工程 煤气净化车间粗笨蒸馏工段管道施工方案 1 工程慨况 本工程的主要施工内容:粗苯蒸馏工段管道施工。粗苯工段是焦炉煤气经过硫铵工段脱氨后将焦炉煤气中含苯系化合物分离出来。粗苯蒸馏管道就是将粗苯回收的相关设备通过管道连接进行回收,其中以苯含量为主,称之为粗苯。产生废水去生化处理。主要管道包含以下内容: 1.1 0.4~0.6Mpa低压蒸汽管及蒸汽冷凝水; 1.2 过热蒸汽; 1.3 循环冷却供回水;仪表压空; 1.4 (新)洗油;贫、富(洗)油等; 1.5 燃烧用净焦炉煤气;以及放空液;放空油;放散气等; 1.6 粗苯;轻苯;精重苯;粗苯蒸馏分离水等; 工程特点: 该工程工期较紧,各工序间衔接性强。工艺管道施工技术要求较高,施工难度较大,施工前必须根据现场实际情况,按照施工方案执行。 管道工程主要实物量: ⑴ 低压蒸汽管及蒸汽冷凝水: ~ 339.5m; ⑵ 过热蒸汽: ~ 98.5m; ⑶ 循环冷却供回水、仪表压空: ~ 299m; ⑷(新)洗油;贫、富(洗)油等:~ 886.5m; ⑸ 燃烧用净焦炉煤气;以及放空液;放空油;放散气等:~ 792.7m; ⑹ 粗苯;轻苯;精重苯;粗苯蒸馏分离水等: ~ 611m; 2 施工布署 2.1总体布署 本工程管道施工以粗苯蒸馏泵区、换热器等设备管道及粗苯蒸馏槽罐区设备管道施工为二条主线展开安装,以各区域段的设备管道安装为重点,按照先地下后地上的顺序展开,我们将尽可能的安排进行穿插施工,对那些影响大,工艺复杂、施工周期长、技术性强的工序,将组织精悍的作业人员提前介入施工。 2.2 施工区域划分 以粗苯蒸馏泵区、换热器等设备管道,槽罐区设备管道施工为二个施工关键线路,分二个区域组织施工。 粗苯蒸馏泵区、换热器等设备管道施工安装 粗苯蒸馏槽罐区设备管道及管廊管道施工安装 3 质量保证措施及标准 3.1施工作业人员应认真熟悉图纸、资料、规范、标准,做到心中有数; 3.2对施工作业人员作好技术交底; 3.3施工过程中严格执行“自检、互检、专检”制度,严格执行监理施工管理程序,使施工过程处于受控状态; 3.4 按照焊接工艺施工指导书进行施工; 3.5所有设备、管道严格按图纸及规范施工,涉及规范标准如下: 《工业管道工程施工及验收规范》 GB50235—97 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范 》 GB50236—98 《工业企业煤气安全规程》 GB6222—86 《压力管道规范 工业管道》 GB/T20801.1—20801.6 劳动力组织及施工进度 4.1 劳动力组织 管工 15人 气割焊 3人 电焊 8人 氩弧焊4人 电工 1人 仓库 1人 普工 8人 管理人员 2人 4.2 施工进度(见附页) 5 施工机械设备计划 主要施工机械设备表 序号 名称 规格 额定 功率 单位 数量 备注 1 汽车液压吊 16t 台 1 设备、管道安装 2 交流电焊机 BX-500 35KW 台 10 3 直流电焊机 DC-400 3KW 台 2 管道制作 4 氩弧焊机 NSA4-300 38KW 台 4 管道制作 5 焊条烘箱 0-600℃ 5KW 台 1 6 空压机 6m3 57KW 台 1 7 倒链 3t 2t 1t 台 4 6 8 8 磨光机 Ф100 Ф150 0.8KW 台 6 2 9 电动试压泵 SV-350 2.7KW 台 1 25MPa 10 砂轮切割机 Ф400 台 2 11 钢跳板 3m 块 50 12 压力表 Y-100-1.5 块 2 13 截止阀 J11-16DN20 个 3 6 主要施工方案 6.1 管道施工工艺方案 6.1.1施工工艺流程: 管道阀门附件检查→支架安装→管道安装→焊接→无损检验→试压→吹扫或冲洗。 6.1.2管道的安装 (1)安装前,认真熟悉图纸,并作好技术交底,对管道阀门附件按图纸、国家规范要求进行检查,发现问题找有关部门及时解决。 (2)管道吊装采用现场现有的吊机将管道配件及设备倒运至各层平台或走道上,分别进行下料组装,然后利用倒链配合安装就位,吊点须坚固牢靠,沿平台外沿敷设的管道,安装前须搭设好脚手架,且支架间距不允许超过规定值,管道不允许浮放,必须固定好。。进行打磨处理,消除切割杂物,切口表面须平整,切口平面与管子轴线垂直偏差为钢管外径的1%。钢管在弯制时一律采取冷弯(采用液压或电动弯

文档评论(0)

xll805 + 关注
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档