隧道台阶法爆破开挖作业指导书.docVIP

棋盘石隧道2#横洞爆破方案 概 述 棋盘石隧道2#横洞净宽5.5m，，隧道净高6.2m，为棋盘石隧道辅助坑道。2#横洞全长2150米，其中II、Ⅲ、Ⅳ级围岩占全长的90%以上。钻爆施工的成功与否,是决定工程进度、工程成本的关键，必须给予足够的重视。根据施工经验及设计资料，洞口段V级围岩采用台阶法施工，制定了详细的钻爆施工工艺。 施工设计 2-1开挖形式 台阶法开挖示意图 2-2 钻爆图 见附图 2-3爆破参数的选择按光面爆破原理选择，其选择如下： 2-3-1根据围岩类别，确定了周边眼的间距（E）和抵抗线（W），并尽最大努力提高钻眼质量，在施工中根据实际情况适当调整。 2-3-1-1周边眼的间距E=35~40厘米 2-3-1-2抵抗线W=45~50厘米 2-3-1-3装药集中度Q=0.1~0.2KG/M 2-3-1-4周边眼装药结构 1、药卷； 2、雷管 3、导爆管； 4、导爆索； 5、竹片； 6、炮泥； 2-3-2掏槽眼参数的选择 采用楔形掏槽，毫秒微差有序起爆合理安排起爆顺序，确保临空面良好。 掏槽眼布置形式 2-3-2-1掏槽是爆破的关键和突破，其受地质条件、起爆间隔、起爆顺序、装药量及炸药种类的控制。 2-3-2-2合理爆破顺序，使爆破按掏槽眼→掘进眼→内圈眼→周边眼进行。以便逐次开辟临空面，实现有序起爆。利用微差爆破技术，设计合理时间间隔使石渣堆积集中，且石块较小。非电毫秒雷管是控制分段起爆的核心。 2-3-3炸药的选择 周边眼采用小直径药卷、低猛度、低爆速的乳化炸药。掏槽眼、掘进眼采用大直径、高猛度、高爆速的乳化炸药。 2-3-4起爆系统 采用非电毫秒延期起爆系统，火雷管—塑料导爆管—非电毫秒雷管—炸药。 钻爆作业过程 3-1开挖轮廓测量放样。 3-1-1根据洞内所引导线点，利用经纬仪，水平仪确定开挖断面的中 线位置及拱顶标高。 3-1-2采用支距法确定开挖轮廓线，经检查符合设计要求后方可施 工。 3-2风枪手检查风枪、风管、水管及接头是否良好。若存在问题应立刻修复；若不存在问题，进行连接安装。之后通知压风机房通风。风压达到要求，即可打开水阀，进行凿岩。 3-3风枪手根据技术交底书进行作业，并且符合下列精度要求。 3-3-1掏槽眼间距误差和底眼间距误差均不大于5厘米。 3-3-2掘进眼眼口排距、行距误差均不大于5厘米。 3-3-3内圈眼至周边眼的排距误差均不大于5厘米，并且与周边眼相同的斜率。 3-3-4周边眼沿隧道设计断面轮廓线上的间距误差不大于5厘米，周边眼外斜不大于５厘米／米。底眼不超出开挖轮廓线１０厘米，最大不超过１５厘米。 3-3-5当开挖断面凹凸较大时，应按实际情况调整炮眼深度及装药量，使除掏槽眼以外的眼都在同一断面上。 3-4钻眼完成后，应按炮眼布置图进行检查并作好记录，有不符合要求的应重钻，经检查合格后才能装药。 3-5装药前应将炮眼内泥浆、石屑吹干净。已装药的炮眼应及时用炮泥堵塞密闭。周边眼的堵塞长度不小于２０厘米。 3-6除周边眼，其他炮眼应先装２~４卷药作底药，然后装入有雷管的药卷（安装如下图） 雷管安装方法 3-7进行爆破时，所有人员应撤到安全地点，并做警戒防护。爆破后必须等烟尘、有害气体排除后方可进入开挖工作面。 3-8爆破结束后，必须立刻清理轮廓浮石。 3-9解除警戒，转入下一工序。 爆破质量评定 4-1拱部超挖平均不得大于１0厘米，最大不大于1５厘米，边墙超挖平均不得大于１０厘米，墙底不大于１０厘米。 4-2严格控制欠挖。 五.爆破操作安全措施 5-1、岗位安全职责 5-1-1爆破作业必须严格遵守国家标准GB6722-2003《爆破安全规程》等规定，并作好日常记录； 5-1-2保管所领取的爆破器材，不应遗失或转交他人，不应擅自销毁和挪作它用； 5-1-3严格按安全技术交底和操作规程作业。 5-2、岗位任职条件 5-2-1接受过良好专业安全技术及技能培训； 5-2-2持有公安部门颁发的“爆破员作业证”上岗。 5-3上岗作业准备 5-3-1 接受安全技术交底，清楚其内容。包括炮眼的布置，周边眼、辅助眼的间距及孔深，各种炮眼的装药量，导爆管的连接，起爆的顺序等； 5-3-2 穿戴好劳动防护用品，如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞等； 5-3-3 熟悉围岩类别，检查爆破品的生产厂家、牌号、规格、批次、受潮及运输工具的情况； 5-3-4 察看爆破现场，确认要撤离的人员设备。 5-4、安全操作规程 5-4-1爆破器材运输，要选用符合安全要求的运输工具，有持证的安全员或爆破员押运，按规定的路线和时间直接送到工地； 5-4-2雷管与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送,其间距应相隔50m以上； 5-4-3在有沼气和煤尘爆炸危险的工作面，必须使用取