注塑成型不良及分析初始.docVIP

注塑成型常见之不良 1. 缺料 1.1 如果多模腔中的一個缺料,可能因為入水點大小不一, 或是各模腔的流道長短有差異. 1.2 模具排氣不好也能造成缺膠,但常常伴有燒焦. 2. 縮水 2.1 產品壁厚不均勻產生的縮水情況 2.2 產品壁厚均勻產生的縮水情況 現象: 產品表面有波浪現象 原因: (1)可能是注塑機的CUSHION VOLUME 沒有或 不足. (2)可能是逆流防止閥動作不暢. 3. 燒焦 建議: 在模具上磨排氣,或是更改入水位到利於排氣處. 4. 黑條 現象: 產品由入水位置起黑條延伸出來. 5. 產品的表面光澤不良,呈云霧狀. 6. 銀色條紋: 在膠料流動的方向上出現一色線條。 7. 流痕: 以產品的入水口為中心形成波狀. 8. 结合线: 在產品的孔穴處產生的结合线. 8.1 完全消除熔接痕很困難. 8.2 入水點的多少也影響熔接痕的數量. 8.3 其它考慮改善的方法: 8.3.1: 更改入水方法. 8.3.2: 增加排氣設備. 8.3.3: 在熔接痕出現的地方加骨. 9. 噴射流: 在入水部分起形成蚯蚓狀的線條. 9.1: 其他改善方法: 可以在入水膠料流入的地方加阻礙針. 10: 雜質: 產品中